苏州几何尺寸和公差培训

培训特色： 
根据大量北美汽车行业案例，介绍 GD&T 的具体内容和要求，以及在设计，生产和 CMM/投影仪检测中的实际应用，并提供现场的辅导，包括图纸理解、检具设计、CMM 测量等。
参加人员：
项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员。    
培训教材：
每位参加人员将获得一套培训手册，小组练习及案例精选。

课程内容 
新版 ASME Y14.5M-2009 的主要更新
增加了新的概念和符号，例如：
双边不对等公差标注
移动基准(Moveable Datum Target)
自由轮廓基准
澄清或拓展了 1994 版的概念，例如：
尺寸公差、规则#1，理论尺寸、同轴度控制
解释了 1994 版混淆和含糊的概念
导入了美国 ASME Y14 系列中其它概念
GD&T 与传统尺寸大小公差介绍、比较
尺寸标注 (Dimensioning)
传统尺寸公差(Traditional Dimension andTolerance)
尺寸公差标注(Tolerance expression)
角度公差标注(Tolerance expression)
尺寸公差累积(Tolerance Accumulation)
公差基本原则(Tolerance Rules)
尺寸公差四大缺点(Disadvantage ofDimension Tolerance)
GD&T 的四大优点(GD&T Superiority)
几何公差功能(GD&T Function)
要素控制框 (Feature Control frame)
要素的 4 个主要特征(Four Characteristic Of Feature)
GD&T 四大公差(Four types of Tolerance

符号、术语与规则
几何公差种类和符号(GD&T Type And Symbols)
几何公差修饰符号(GD&T Modifying Symbols)
ASME 与 ISO 符号对比(Symbol ComparisonASME and ISO)
基准符号及其标注(Datum Feature Symbol andPlacement)
基准目标标注(Datum Target Symbol)
要素控制框标注 (Feature Control framePlacement)
要素 (Feature)
尺寸要素 (Feature of Size)
最大实体状态 (Maximum Material Condition)
最小实体状态 (Minimum Material Condition)
要素轴心线 (Feature Axis)
导出中心线 (Derived medial line)
要素中平面 (Feature Center Plane)
导出中心面(Derived medial Plane)
实际包容体和实际局部尺寸 (AME and ALS)
实际最小材料包容体(AMME)
奖励公差(Bonus Tolerance)
边界定义(Boundary Definition)
尺寸要素规则 1 (Feature of Size Rule 1)

基准
基准与基准系(Datum and Datum Reference frame)
基准按照顺序约束零件自由度(Constrain Degrees Of Part)
基准要素要有足够的尺寸(Datum Feature Should Be Sufficient Size)
基准要素模拟器(Datum Feature Simulator)
理论与实际基准模拟要素(Theoretical And Physical Datum Feature Simulator)
建立基准坐标系(Establish Datum Reference frame)
基准要素(Datum Feature)
建立基准(Datum Establish)
基准要素偏移(Datum Feature shift)
基准顺序及修饰符的影响(Datum Precedence and Modifier)
两个共轴的尺寸特征构建一个基准轴(Single
Axis of    Two Coaxial Features of size)
同时性要求与分开要求
基准目标(Datum Target)
案例分析-基准要素选择 (Datum Feature selection Application)
总结(Summary)
形状公差 (Form)
直线度(Straightness)
平面度( Flatness）
圆度( Circularity)
圆柱度( Cylindricity
定向公差 (Orientation)
垂直度 (Perpendicularity)
平行度 (Parallelism)
倾斜度 (Angularity)
切面公差 (Tangent Plane)
跳动度 (Runout)
圆跳动度 (Circular Runout)
全跳动度 (Total Runout）
轮廓度 (Profile)
面轮廓度 (Surface Profile)
线轮廓度 (Line Profile)
复合轮廓 (Composite Profile)
共面法 (Coplanarity Applications)
轮廓度计算 (Calculation）
位置公差 (Tolerance of Location)
位置公差(Tolerance of Location)
位置度公差修饰符号(Position Tolerance Modifier)
定义位置度( Define Position)
位置度在 MMC 的两种解释(Explanation of Position Tolerance at MMC)
位置度公差计算(Calculating Position Tolerance)
位置度 0 公差在 MMC(Zero Position Tolerance at MMC)
位置度公差在 LMC(Position Tolerance at LMC)
位置度公差基准修饰符(Datum Feature Modifier in Positional Tolerance)
投影公差(Projected tolerance)
非圆尺寸特征位置度在 MMC (Noncircular Feature of size at MMC)
复合位置度(Composite Positional Tolerancing)
组合位置度(Multiple Single-Segment Positional)
同心度与对称度(Concentricity And Symmetry)
同轴控制(Coaxial Controls)
位置度控制同轴关系(Position tolerance control Coaxial)
总结(Summary)
GD&T 测量实现：传统测量和 CMM 测量
(GD&T Measurement: 投影仪/CMM，该部分内容结合在所有的 GD&T 的讲解过程中)
学员背景要求：
具备基本的机械图纸阅读的基础并在实际工作中有基本的机械图纸应用经验，质量管理体系和先期产品知识，以及基本的产品生产过程知识，。建议参加培训人员应至少包括以下人员：设计工程师，质量工程师，产品工程师，工艺工程师以及现场检验和测量人员等

培训目标：
了解 GD&T 国际标准及其区别。
理解传统尺寸公差标注及其缺点，了解 GD&T 的优点和应用
理解 GD&T 结构和层次关系(三步定图纸、四步定公差)
掌握 GD&T 公差和基准修饰符号的定义及其具体应用
掌握 GD&T 边界定义及其公差计算
理解并应用 GD&T 14 个公差及其测量
掌握基准定义、功能及其具体应用
理解并应用复合位置度和复合轮廓度
理解形位公差之间的关系及图纸标注
包容原则与独立原则的理解及应用
掌握 GD&T 知识，缩短设计时间，减少设计改动，提高设计质量
应用 GD&T 来准确把握顾客设计意图，提高产品设计和过程设计的可靠性
利用 GD&T 提高产品机械尺寸的验证和检测能力
掌握新版 ASME Y14.5M-2009 的内容和应用

培训方法：
•小组练习
–通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握 GD&T 的具体要求以及在产品设计和检验中的应用。
•培训评估：
–培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：
•课堂上积极有意义的提问。
•知识的探讨和分享
•积极参与小组练习
•评分练习
–通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为 GD&T 的理解应用练习。
–最终评估
通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案

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