班组长核心技能提升培训
课程大纲
一、班组长职业素养与角色认知
班组长的角色认知
方法：本节主要通过案例和故事，课程中我会一个故事连着一个故事，一个案例连着一个案例，理论和案例时间分配比例是3：7 我承诺每个故事和案例都和现场有关，都会让班组长有收获和体会
目的：让每个班组长了解班组长在企业管理层所处的位置，扮演什么样的角色，做好班组工作必须具备什么样的能力和素养，如何认识现场改善，怎么去改善，什么是问题意识，如何有效果的开展PDCA。担负的职责和工作内容，如何去更好的开展工作，如何达成QCDMS目标。
班组长的地位和使命
班组长是企业中基层的管理者，班组长的水平决定企业的执行力;
班组长是品质Q、成本C、交货期D、士气M 、安全S指标达成最直接的责任人;
班组长的素质直接影响企业的经营效益和竞争力
班组长的职责和任务
计划 协调 控制 组织 领导
班组长的职业素质要求
指挥家的手
专家的脑
慈悲家的心
班组长角色的转型
由技术型人才到管理型人才
管理层技能分析
卓越车间现场的组成结构
第一级 忙碌就是工作
第二级 明白未能给产品增加价值的都是浪费
第三级 班组经常聚会讨论改善课题
第四级 全员主动的参与到改善活动中
本章课程总结与学以致用
班组长的一日管理
方法：本节主要通过案例和故事，课程中我会一个故事连着一个故事，一个案例连着一个案例，理论和案例时间分配比例是3：7 我承诺每个故事和案例都和现场有关，都会让班组长有实战的收获和体会。
目的：班组长有效管理和分配自己的工作时间。更好的利用时间，更高的提高工作效率，有更好的工作效果，如何认识“人、机、料、法、环”，如何协调和过程控制。
班组长的工作计划
管理工具：听故事和案例，导入“工作日志和时间管理法”
班前要准备的事情
依据“4M1E”做好产前准备
管理工具：“4M1E
班中要控制的事情
班中控制的原则和方法
有备无患的过程决定结果
生产进度需要随时掌控
管理工具：激励法在过程中的运用
班后要掌握的事情
生产日清管理工作标准
管理工具：海尔的范例和各种表单
二、班组长沟通管理与员工激励
班组长现场沟通管理
沟通的意义及重要性
与员工沟通的四种基本形态
与员工沟通的意义、目的和类别
与员工沟通有哪些障碍
怎样说服不同类型的员工
与员工成熟沟通的十大法则
班组长沟通技巧
“管理“之定义
班组长的多重角色
沟通过程管理
工作现场如何与员工打交道
要点：与员工交流十项黄金法则
班组工作现场沟通实战讲解与演练
如何让员工自觉自发的维护保养设备?
如何让员工做到材料使用无浪费?
如何使员工彻底理解、贯彻、执行公司、部门、车间和班组等各项制度?
基层干部如何带领员工打造一流的现场管理?
班组长对下沟通
---带好下属 激励下属
任用好部属的艺术与诀窍
身教重于言教
找对人,放对位置,做对事
部属工作表现不好的原因
激励部属的技巧和方法
与部属高效沟通的诀窍
三、优秀班组长核心技能培训
生产计划与调度管理
生产计划的定义
生产计划的分类
生产计划的制订依据
生产数据库
产能负荷分析
生产计划的下达与安排
各班组的具体生产作业计划样板及要求
制订班组生产作业计划的主要依据及需考虑的事项
生产作业计划的跟进与调度
生产调整与更改及异常的处理
生产计划达成率总结
车间、班组生产作业计划编制训练
客户突然插单案例：进行现场应变能力的训练
现场物料、在制品管理
现场物流路线的合理规划
各种生产性物料的分类
物料消耗定额的合理确定与有效控制
物料BOM清单的结构与认识
物料的申购、领用、发放控制要点
物料在现场摆放、标识与保管控制要点
物料周转率指标的认识
物料、在制品帐务控制
物料的更改、呆滞原因及预防措施
物料的投入产出与成本控制
如何做好质量管理
质量管理组织建立
质量管理日常工作
制定并实施《质量管理手册》
如何做好质量管理考核
如何做好设备及工具管理
设备管理
工具管理
盘点与清查
如何做好设备及工具管理考核
成本管理、7S与安全管理
成本、利润与成本压缩的认知——
现代成本会计管理系统的构成——
关注制造全过程，消除一切浪费与低效率!
寻找工厂成本因素(浪费和低效率)
分析工厂浪费和低效率的方法
分析浪费原因及改善对策
头脑风暴法分析提高成本因素原因
使用5W2H分析提高成本因素
寻找工厂浪费的根源
消除工厂七大浪费
5问必答
IE方式浪费消除法
6S与7S管理的区别
7S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)(课件中具体讲：7S的产生、7S的定义、7S的检查内容、7S的考核目标、7S的活动奖惩等)
目视管理与看板管理
班组的安全管理
如何做好车间班组的安全管理工作?
全管理要素;
事故的预防与处理;
构筑安全管理体系。
案例：预防人员失效行为的后果
案例分析：典型事故案例分析
方法：六到十二章节主要通过实战和案例，课程中我会一个管理方法连着一个管理方法，一个管理工具连着一个管理工具，目的：让每个班组长了解现场管理的工具和实战方法，达到事半功倍的效果，最终达成QCDMS目标。
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