vda6.3过程审核 公开课
培训对象:过程审核员、体系审核员、研发、项目、品质、生产、工艺、设备、采购等
课程收益:
1、掌握VDA6.3:2023新版升版思路
2、掌握VDA6.3:2023新版核心变化
3、掌握VDA6.3:2023新版对审核员的要求
4、掌握VDA6.3:2023新版实施远程审核的注意事项
5、掌握VDA6.3:2023新版对潜在供方分析的要求
6、掌握VDA6.3:2023新版的评价规则
7、讲解VDA6.3:2023新版过程审核提问表的核心要求
8、掌握过程审核VDA6.3的实施技巧
课程大纲:
一、2023新版的变化
1、2023新版思路
2、2023新版P1-P7提问表变化:由58项到59项
3、2023新版删除项目
4、2023新版主要变化内容:如软件要求、采购、远程审核等
二、过程审核对审核员的要求
1、ISO19011的要求
2、专业知识要求
3、证书要求
4、职业经验要求
5、审核员的产品/过程能力
6、审核员行为准则
三、实施远程审核的注意事项
1、远程审核的定义
2、混合审核的定义
3、使用说明
4、审核风险考虑
5、潜在供方分析的远程审核
6、实施远程审核的适用性
四、潜在供方分析
1、潜在供方分析的前提
2、潜在供方分析的评价变化
五、针对产品的过程审核的评价
1、对各提问的评价
2、详细评价:评分规则变化
3、评价和降级规则
4、产品组的评价
5、提问表的应用
6、实施审核的规则
7、重新审核:禁止项
六、准备提问表:P
2023新版:提问表概述 重点讲区别
P2 项目管理
1、是否已经建立了项目管理战略(包括项目组织机构)?
2、 是否策划了项目实施所需要的所有资源,且已经到位,并报告了变更情况?
3、是否编制了项目计划并与顾客达成一致,且落实了项目管理?
4、是否策划了与质量相关的项目活动,并监视了其符合情况?
5、项目的采购活动是否包含在项目计划中?
6、 项目组织是否可以在项目中的变更管理?
P3 产品和过程开发的策划
1、是否已明确了产品和过程的具体要求?
2、 根据产品和生产过程要求,是否对可行性进行了全面评价?
3、 是否详细策划了产品和生产过程开发的活动?
4、 是否计划了采购活动,并监视了符合情况?
5、针对产品和生产过程开发的策划,是否考虑了必要的资源
6、是否策划了针对顾客服务和使用现场失效分析的活动
P4 产品和过程开发的实现
1、 产品和生产过程开发计划中的活动是否得到落实?
2、人力资源是否到位,并且具备了确保产品和生产过程实现的资质?
3、物质/非物质资源是否可用,是否适合确保产品和生产过程的实现?
4、 是否具有产品和生产过程开发所要求的能力和放行的证明?
5、是否落实了策划的采购活动?
6、是否在产品和生产过程开发中确定并落实了制造和检验规范?
7、是否在量产条件下进行了能力测试?
8、是否为确保顾客服务以及使用现场失效分析建立了过程?
9、是否针对从开发到批量生产的项目交接,建立了受控的方法?
P5 供应商管理
1、是否确保了只和获得批准的供方开展合作?
2、是否在供应链中考虑了顾客的要求?
3、是否与供方就供货绩效约定了目标,并定期评价目标的达成情况?
4、 针对采购的产品和服务,是否获得了必要的批准/放行?
5、 针对采购的产品和服务,是否确保了约定的质量?
6、是否对进货产品进行了适当的交付和储存?
7、针对具体的任务,相关人员是否定义了职责并具备了资质?
P6 过程分析/生产
1、过程输入什么什么?过程输入
1) 是否在开发和批量生产之间进行了项目交接,并确保可靠的生产启动?
2)材料是否在约定的时间,按所需的数量/生产批次大小被送至指定的位置??
3)是否对材料进行了适当的存储,是否所使用的运输工具/包装设备适合材料的特性?
4)材料是否具备必要的标识/记录/放行,并得以适当体现?
5) 是否对批量生产中的产品或生产过程变更进行了跟踪和记录?
2、所有的生产过程是否受控?(过程管理)
1)生产控制计划以及生产和检验文件中的要求是否完整,并得到有效落实?
2)是否进行了生产过程的放行?
3) 是否在生产中对特殊特性进行了控制?
4) 是否对可疑和不合格产品进行了控制?
5)是否能确保材料在流转过程中不发生混合/弄错?
3、哪些人力资源用于过程实现/ 人力资源
1)员工是否能够完成分配的任务?
2)员工是否了解监视产品和过程质量的职责和权限?
4、什么物质资源用于过程实现?(物质资源)
1) 生产设备是否适合满足顾客对于产品的具体要求?
2)生产设备和工具的维护保养是否受控?
3) 是否能利用测量和检验设备有效监视质量要求的符合性?
4)生产和检验工位是否满足要求?
5)是否正确地存放了工具、装置和检验设备?
5、过程落实的效果如何?效果和效率
1)是否针为生产过程设定了目标?
2)是否质量和生产过程数据的收集便于分析?
3) 如果不能满足产品或生产过程的要求,是否分析了原因,并且验证了纠正措施的有效性?
4)是否定期开展过程和产品审核?
6、过程应该产生什么?(过程结果/输出)
1)是否根据需要确定产量/生产批量,并且有序的地运往下一道生产工序?
2)是否对产品进行了适当的存储,所使用的运输/包装设备是否与产品的特性相适应?
3)是否保持了必要的记录和放行?
4) 是否在产品交付时满足了顾客的要求?
P7 顾客关怀/顾客满意/服务
1、质量管理体系和产品符合性相关的要求是否得到满足?
2、是否保障了顾客服务?
3、 是否保障了零件的供应?
4、 发生投诉时,是否开展了失效分析,并且有效地落实了纠正措施?
5、针对具体任务,相关人员是否定义了职责并具备了资质?
七、VDA6.3审核实施:D
1、审核过程控制
1)利用提问表
2、过程审核的评定方法和审核技巧
1)乌龟图
演练:乌龟图
2)ROLA法
3)5W2H法
4)典型的应对技巧
演练:角色扮演
八、课程总结与问答
专家介绍:
王绪旺 Allen Wong 质量经营和精益六西格玛专家
国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)
中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)
深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)
中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师(TQM)
中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员(PEM)
国际研发方法协会RDMI认证TRIZ三级专家
国际训练协会AITA注册国际职业培训师(PTT)
VDA QMC认证 VDA6.3:2023过程审核员
深圳市 QC 质量管理小组诊断师(QCC)
SMC资深顾问、高级培训师。曾任DNV、SGS、ITS多家机构资深讲师
20年企业咨询及培训经验、270多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验
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