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    N700247666 《采购流程、策略、成本与交付管理》 2658
    课程描述:

    采购与供应链管理课程

    适合人员: 采购经理  采购专员  采购工程师  SQE  
    培训讲师: 吴诚
    培训天数: 2天
    培训费用: ¥元

    采购与供应链管理课程

    【课程背景】
    随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,及供应链技术的发展,采购管理水平将成为企业核心竞争力的重要指标之一。时代对采购业务再次提出了更高的要求:
    ? 采购组织、流程与制度体系,该如何搭建?
    ? 如何实现采购组织与业务的高效运作?
    ? 集中采购VS分散采购,该如何作出战略选择与管理?
    ? 如何制定供应商合作策略?如何制定采购战略、战术?如何控制采购总成本?
    ? 如何有效协助物资供应的同时,能够有效控制库存?降低战略采购的库存风险?……
    吴诚博士,曾任:华为-采购总监、供应链总监;富士康-物流与供应链高层领导;康佳集团-副总裁;现任:北京大学、清华大学、人民大学 总裁班 特聘教授,将与您一起分享“采购流程、策略、成本与交付管理”理论基础,一起探讨知名企业的管理经验,一起分析成功与失败的案例,一起研究不同行业的战略采购、供应商管理与总成本控制策略……

    【培训对象】
    采购经理、项目经理、产品经理、工程经理、计划经理、财务、法务等管理人员,及所有与采购业务相关的领导及工作人员。

    【课程特点及受益】
        本次课程详细介绍了采购组织与流程管理、供应商管理的理论框架及核心流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注采购组织管理、采购流程管理、采购策略管理等方面的经营战略,并得以从中受益。

    【授课方式与特点】
    ?丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
    ?指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
    ?操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
    ?通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
    ?气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

    【课程大纲】
    第一部分:采购组织、流程的建设及优化
    1.现代采购理念与采购运作管理概述
    ◇ 传统采购理念与现代战略采购理念的区别与发展
    ◇ 现代采购岗位必备素质探讨(《华为采购岗位工作理念》)
    ◇ 战略采购&流程采购、项目采购&工程采购、分散&集中采购、集团&风险采购模式介绍
    ◇ 供应商关系(SRM)维护与管理策略分析(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
    ◇ 推式、拉式采购策略分析
    ◇ 第三方采购(3PL)策略分析
    ◇ 基于合作模式下的采购策略分析:VMICMIJMI技术
    ◇ 基于网络技术的采购策略分析:Milk-Run糖果人JIT技术……
    2.如何界定采购业务的职能?
    ◇ 采购组织机构的搭建
    ◇ 采购业务绩效的衡量
    ◇ 采购流程与制度的建立与保证
    ◇ 性地选择供应商
    ◇ 采购管理策略分析……
    3.采购流程的设计
    ◇ 流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用
    ◇ 流程2、甄别与评定供应商资格
    ◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同
    ◇ 流程4、执行采购
    ◇ 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)
    ◇ 流程6、供应商选择方式及因素……
    4.集中采购与分散采购的选择
    ◇ 分散采购集中采购的优劣势分析
    ◇ 如何选择分散与集中的采购策略
    ◇ 如何实现“集中采购、分散收货、分别结算、各自使用”的采购模式?
    ◇ 招标采购战略采购全球采购采购外包运作……
    n 案例:“华为”采购组织、流程及采购运作模式详细介绍;
    n 案例:某集团公司采购体系与分工(生产、工程、行政、研发、中试等采购业务单元管理);

    第二部分:供应商资源的开发、评估与选择
    1.供应商开发与评估概述
    ◇ 战略供应商开发与评估的原则
    ◇ 战略供应商资格认证体系的建立
    ◇ 战略供应商评估体系介绍
    2.采购渠道分析与拓展
    ◇ 传统采购渠道分析
    ◇ 现代企业采购渠道分析
    ◇ 互联网时代采购渠道分析
    ü 电商采购渠道
    ?一揽子采购订单与JIT供货
    ?长单采购VMICMIJMIJIT 采购
    ?OEMODM 采购第三方采购……
    3.供应商开发与评估的主要步骤
    ◇ 采购项目的分类
    ◇ 搜集厂商资料
    ◇ 供应商调查
    ◇ 供应商评估
    ◇ 送样和小批量试验
    ◇ 价格评估
    ◇ 筛选……
    4.供应商开发与评估办法
    ◇ 供应商开发与评估的具体方法与措施
    ◇ 建立分析机制与绩效标准
    ◇ 合作伙伴关系的选择标准与管理
    ◇ 进行供应商评估的“三阶九步法”
    5.供应商开发与评估的工具介绍
    ◇ 供应商信用调查
    ◇ 供应商问卷调查
    ◇ 供应商实地评审(管理人员的综合素质专业技术能力设备先进度原材料供应状况质量控制能力管理制度的规范程度财务状况…)
    6.如何战略性地选择供应商与风险控制?
    ◇ 战略供应商选择十大原则介绍
    ◇ 如何建立战略供应商选择标准?
    ◇ 对单一供应商的选择
    ◇ 对合作性供应商的选择
    ◇ 对伙伴性供应商的选择
    ◇ 对竞争性供应商的选择
    ◇ 如何从QCT来选择供应商?……
    n 案例:“中车”“三阶九步”的战略供应商评估体系介绍;
    n 案例:“华为”合格供应商清单管理制度与订单配额管理体系介绍;

    第三部分:物资品类差异化的采购策略与风险管理
    1. 品类差异化的供应商风险评估与采购策略分析&制定
    ◇ 战术1:一般性物资的风险评估与采购策略分析&制定
    ◇ 战术2:低附加值物资的的风险评估与采购策略分析&制定
    ◇ 战术3:高技术物资的的风险评估与采购策略分析&制定
    ◇ 战术4:垄断及准垄断物资的的风险评估与采购策略分析&制定
    ◇ 战术5:价格频繁波动物资的的风险评估与采购策略分析&制定
    ◇ 战术6:配套物资的的风险评估与采购策略分析&制定
    ◇ 战术7:服务类的的风险评估与采购策略分析&制定
    ◇ 战术8:工程类物资的风险评估与采购策略分析&制定
    ◇ 战术9:设备类物资的风险评估与采购策略分析&制定
    ◇ 战术10:备品备件类产品的风险评估与采购策略分析&制定……
    2. 供应商关系分析、定位、维护与风险管理策略(SRM)
    ◇ 传统的供应商关系管理方法
    ◇ 现代供应商关系及风险管理策略介绍
    ü SRM1:供应商关系图谱与风险管理策略分析
    ü SRM2:供应定位模型与风险管理策略分析
    ü SRM3:供应商感知模型与风险管理策略分析
    ü SRM4:供应商能力与积极性模型与风险管理策略分析
    ü SRM5:买方占优势的风险管理策略
    ü SRM6:卖方占优势的风险管理策略
    ü SRM7:均势的风险管理策略……
    3. 合作模式的分析与风险评估
    ◇ 对单一供应商的选择
    ◇ 对合作性供应商的选择
    ◇ 对伙伴性供应商的选择
    ◇ 对竞争性供应商的选择?……
    n 案例:“海尔”、“格力”等企业采购战略与采购模式分析;
    n 案例:系列标杆工程项目企业“MRO”供应商管理经验分享;

    第四部分:供应商关系差异化的的采购策略与风险管理
    1. 供应商管理的原则与目标设计
    ◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
    ◇ 以最低的成本获得产品或服务
    ◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货
    ◇ 发展和维持良好的供应商关系
    ◇ 开发与储备潜在的供应商……
    ◇ 供应商绩效体系的设计与发展
    2. 供应商关系分析、定位、维护与管理策略(SRM)
    ◇ 传统的供应商关系管理方法
    ◇ 现代供应商关系管理策略与风险控制
    ü SRM1:供应商关系图谱管理策略分析与风险控制
    ü SRM2:供应定位模型管理策略分析与风险控制
    ü SRM3:供应商感知模型管理策略分析与风险控制
    ü SRM4:供应商能力模型管理策略分析与风险控制
    ü SRM5:买方占优势的管理策略与风险控制
    ü SRM6:卖方占优势的管理策略与风险控制
    ü SRM7:均势的管理策略与风险控制……
    3. 供应商辅导、培训与“正向”、“负向”激励技术
    ◇ 供应商的培养、辅导与能力提升
    ◇ 供应商绩效评估与订单比例分配
    ◇ 供应商“正向”&“负向”激励技巧
    ◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?
    ◇ 如何对供应商进行评级管理?
    ◇ 如何按绩效与等级分配订单?……
    n 案例:八种供应商关系管理模型(SRM)及对应合作策略分析(经典案例分析);
    n 案例:系列日资品牌汽车企业采购战略与采购模式分析。

    第五部分:采购总成本理念与影响因素分析
    1. 总成本理念分析与探讨
    ◇ 成本居高不下,原因、途径及如何界定职责部门?
    ◇ 采购成本降低的主要途径分析与研讨
    ◇ 采购成本控制目标与绩效指标的设置原则探讨
    ◇ 3C产品成本竞争优势探讨……
    2. 影响采购价格的外部环境因素分析
    ◇ 采购成本与行业特点与企业战略目标的关系
    ◇ PMI的影响
    ◇ CPI的影响
    ◇ PPI的影响
    ◇ PEST分析法
    ◇ 波特五力模型分析法
    ◇ SWOT分析法
    3. 影响采购总成本的内部关联因素分析
    ◇ 采购总成本模型介绍
    ◇ 采购成本与利润的关系
    ◇ 采购成本与批量的关系
    ◇ 采购成本与质量的关系
    ◇ 采购成本与总成本的关系
    ◇ 显性成本与隐性成本的关系……
    4. 绩效指标体系对采购成本的影响
    ◇ QCT
    ◇ QCDS
    ◇ TQRDC
    ◇ 5R……
    ◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?
    如何维护与供应商的关系?
    n 案例:“P&G”“采购总成本”控制之道及模式探讨;
    n 案例:“联想、富士康 、美的”战略物资的价格控制案例分析。

    第六部分:供应商成本与定价策略分析
    1. 供应商的成本结构分析
    ◇ 如何计算供应商材料成本?
    ◇ 如何计算供应商人工成本?
    ◇ 如何计算供应商管理及折旧成本?
    ◇ 如何界定固定成本与可变成本?
    ◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本?
    ◇ 供应商运营成本分析
    2. 供应商定价策略分析
    ◇ 成本加成定位法
    ◇ 目标利润定价法
    ◇ 采购商理解价值定价法
    ◇ 竞争定价法
    ◇ 投标定价法
    3. 供应商价格折扣分析
    ◇ 付款折扣
    ◇ 数量折扣
    ◇ 地理折扣
    ◇ 季节折扣
    ◇ 推广折扣
    4. 常用价格分析方法与应用探讨
    ◇ 竞争性方案
    ◇ 与公布价格的比较
    ◇ 历史对比
    ◇ 内部成本估算-细节分析
    ◇ 实绩法目标价格
    ◇ 横向比较法………
    n 案例分析:“统一、长城润滑油”企业供应商成本分析案例分享;
    n 案例分析:供应商定价策略系列经典案例分析。

    第七部分:采购总成本控制途径与措施探讨
    1. TCO总拥有成本管理
    ◇ TCO理念与TCO构成要素
    ◇ TCO分析流程及其优点
    ◇ TCO模型构建与分析
    ◇ TCO控制体系的设计
    3. 降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析与研讨)
    ◇ VA/VE
    ◇ 目标成本法
    ◇ 杠杆采购
    ◇ 价格与成本分析法
    ◇ 标准化与归一化
    ◇ 长单与一揽子订单
    ◇ 电子采购与第三方采购……
    4. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列案例分析与研讨)
    ◇ 自制或外包
    ◇ 利用学习曲线LEANING CURVE
    ◇ 产品生命周期成本法
    ◇ 总成本法TCO
    ◇ 供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)
    ◇ 作业成本导向法折扣法品质分级法
    ◇ 期货与捆绑采购……
    n 案例:“徐工”等制造业如何通过“项目管理+目标管理”提升成本竞争优势?

    第八部分:采购需求分析与计划管理
    1. 采购需求分析与预测管理介绍
    ◇ 预测的目标与原则
    ◇ 预测风险的监控与管理
    ◇ 如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?
    ◇ 制定预测的原则与一般步骤
    2. 需求计划维度分析
    ◇ 时间维度
    ◇ 产品维度
    ◇ 品类维度
    ◇ 渠道维度
    ◇ 区域维度
    ◇ 风险维度
    3. 需求计划方式分析
    ◇ 前瞻型
    ◇ 回归型
    ◇ 项目型
    4. 物料计划制定方法
    ◇ 一般计划方法
    ◇ 物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
    ◇ 订货点法(最小最大库存计划方法)
    ◇ TOC计划分析(逻辑及方法)……
    5. 订单管理及柔性计划制定(均衡、柔性控制)
    6. 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
    7. 如何管理与评估计划与订单变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
    8. 如何制定各种计划管理监控报表及报告?
    n 案例:华为“S&OP”计划运作管理机制介绍;

    第九部分:订单交付与调度管理
    1.全生命周期计划管理的工作理念与行为准则介绍
    2.计划控制管理的工作原理与优先法则
    3.销售计划、生产计划、采购计划、排产计划、物流计划的接口关系与协调机制 
    4.什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料交付管理(齐套的标准与定义)?
    5.如何提升计划的柔性交付与响应能力?
    6.如何从组织流程上提升物资计划的交付能力?
    7.如何从策略上保证物料计划的及时交付?
    ◇ L/T管理机制
    ◇ 计划批量安全库存的设定
    ◇ VMIJIT管理
    ◇ 相关需求独立需求的管理
    ◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析
    ◇ 最小、最大库存管理……
    8.如何从技术上保证物料计划的及时交付?
    ◇ 计划调度例会管理机制
    ◇ TOC理论研讨
    ◇ 物料基础数据的监控与管理
    ◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
    ◇ 库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)
    ◇ 如何有效跟单与追料?
    ◇ 物料计划管理的其它办法及工具……
    n 案例:“华为”VS“富士康”订单调度管理机制的差异探讨。

    第十部分:采购绩效体系设计与组织变革管理
    1. 采购业务管理的目标
    ◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
    ◇ 以最低的成本获得产品或服务
    ◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货
    ◇ 发展和维持良好的供应商关系
    ◇ 开发潜在的供应商……
    2. 采购业务KPI体系的设计与发展
    ◇ QCT
    ◇ QCDS
    ◇ TQRDCSS
    ◇ 5R……
    3. 供应商管理体系及绩效分析
    ◇ 准时交货率
    ◇ 价格趋势
    ◇ 材料合格率(PPM)
    ◇ 批次合格率
    ◇ 整体配合度……
    4. 如何有效管理外包业务或第三方业务?
    5. 采购招投标管理制度与体系建设
    6. 集团化采购流程优化与项目管理
    7. 采购业务流程与组织结构的优化(BPR)
    8. 如何制定集团化的采购审计制度体系
    n 案例:系列知名500强企业供应商考核体系介绍;
    n 案例:《华为采购岗位工作理念与行为准则》分享;
    n 经验分享:现场答疑与经验交流。

    吴诚博士 简介
    【专业背景】
    ?北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授
    ?清华大学                 总裁班 特聘教授
    ?人民大学                 总裁班 特聘教授
    ?武汉大学                    企业管理博士
    ?北京科技大学                工商管理硕士
    ?国际贸易中心ITC项目            认证讲师
    ?美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师
    ?英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
    ?英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师
    ?深圳新一代信息技术研究院        首席顾问
    ?东莞产业支援联盟                特聘专家
    【职业经历】
    ?华为:采购总监、供应链总监;
    ?富士康:物流与供应链高层领导;
    ?康佳:集团副总裁。
    【主讲课程】
    ?供应链管理:《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》
    ?计划管理:《预测、计划与库存管理》《计划与交付管理》《生产计划与物料控制(PMC)》
    ?采购管理:《采购流程与策略管理》《战略采购与供应商管理》《采购成本控制与谈判技巧》《供应商开发、评估与选择》《采购项目管理》《非生产物资采购(MRO)》《供应商大会》
    ?物流管理:《物流规划、设计与运营管理》《物流配送与仓储管理》《现代高效仓储管理》

    采购与供应链管理课程

      本课程名称:采购与供应链管理课程
    参加课程日期:    
    公司名称: 联系人:
    手机: 座机电话:
    在线QQ: 参训人数:  人
    备注:
         
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    吴诚
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