物流配送公开课

课程背景：
装备业因其复杂性而难以管理，尤其是客户定制化程度高的更是如此。这种复杂性在供应链两端中的具体表现为：需求和研发端物料生命周期相对较短、种类繁杂；计划和供应端供应商水平参差、物料齐套率低、缺料多发、来料状态和品质的难以控制。两端供应链复杂度带给生产和物流环节业务确定性低、难以标准化运作等一系列问题。
本课程从装备制造业厂内物流角度出发，关注一个核心课题：装备制造业的仓储与物流系统应该如何搭建。基于这一课题，从起点、过程和迄点角度衍生出三个具体问题需要解决：1.装备业的线边物流点应该是什么状态？2.装备业的整体物流搬运系统如何规划？3.装备业的仓储规划和管理如何实现。

课程目标：
-整体掌握物流搬运系统分析规划步骤与方法
-理解基于业务数据规划配送器具、路径的分析工具
-掌握仓储规划和线边物料管理思路与方法
-掌握配送效率改善的工作方法和思路

参训对象：
生产、运营、品质、仓储物流、工艺技术、改善等部门管理人员，订单实现流程所涉相关部门管理人员

课程大纲：
一、破冰
1.团队组建
2.小组问题提出

二、工厂物流规划概述
3.制造业的仓储物流
-传统制造业的物流管理
-当下物流管理对制造业的意义
-为什么是第三利润源泉？
-现代物流的发展趋势
4.装备制造业的仓储物流
-与生产系统的相辅相成
-是痛点也是改善机会
5.搬运系统分析
-3个基本内容：物料、移动和方法
-3个层次的物流管理
-搬运系统分析方法
6.5个基本要素：PQRST
-5要素对物流成本的影响

三、工厂总体搬运方案（九步法）
7.物料分类与分析
-物理特性与可运性
-数量特性：P-Q曲线及物流影响
-其他物料特征
-小组研讨：物料特征表中的核心影响因素
-案例分享：物料分类一览表
8.整体布局
-布局的三种传统类型
-三种基本物流动线模式
-4个布局问题
9.物料移动分析
-物流量
-物流条件
-基于P-Q分析两类物料
-大流量物料的分析方式
-小流量物料的分析方式
-案例分享：流程图与流程表
-案例分享：搬运路线表与物料进出表
-案例分享：搬运活动一览表
-搬运量的标定分级
10.物料移动图表化
-物流图表化
-物流流程简图
-布局图上的物流图
-坐标指示图
11.物料搬运方法
-三类搬运路径系统：直接型、渠道型、中心型
-两个搬运成本原则：距离和运量
-距离与物流量指示图和物料搬运系统模型
-成本角度分类的4大类设备选择
-距离与物流量指示图和物料搬运设备模型
-运输单元的选择
-搬运活性系数及其运用
12.初步的搬运方案
-物料搬运符号
-案例分享：物料搬运方法工作表
-案例分享：系统化方案汇总报
13.方案的修改与限制
-两大类限制因素
-计划进度与搬运作业的五类状态
-小组研讨：适合于我们的物流计划方式是什么？
-其他可能的限制性内容
-限制性条件的变化
14.各项需求的计算
-搬运方法说明
-其他变动说明
-设备和人员计算
-投资和运营费用的计算
-案例分享：搬运需求计算表
15.方案评价
-费用评估
-案例分享：投资与运营费用估算表
-无形效果评估
-评价等级与加权等级
-案例分享：方案评价表

四、生产区物流方案
16.基于价值流图的生产区物流方式
-被复杂化了的装备现场
-通过精益改善大部分线内物流
-案例分享：非标装备业的价值流图
17.线边超市模式
-线边超市管理
-线边超市的基本要求
-线边超市的目视化
-水蜘蛛作业方式的设计步骤
-周转容器与包装方式的选择
-小组研讨：我们的周转容器与搬运方式
18.SPS物流模式

五、仓储区管理规划与管理
19.仓储管理的图与表
-两个ABC的管理：频次和金额
-呆滞管理呆滞料的有效管理
-呆滞库存带来的成本损失
-呆滞库存对业务的不利影响
-如何应对“可能会用到”的呆滞处理问题？
-案例分享：ABC分析与呆滞品分析报表
-库位图反应的管理逻辑
-案例研讨：汽车配送中心主管的烦恼
20.仓储规划
-仓储规划的定位
-定性定位：配送型与存储型
-定量定位：需要多大的面积？
-仓储设施确认
-仓储功能区设计
-进出口与动线设计
-存储策略选择：定位、随机与分级
-标识系统与地址系统
-存储单元：托盘与周转箱等
-仓储设备选择：料架与车辆
21.储位指派原则
-案例分析：亚马逊用了哪些储位指派原则？
-进出口统一的周转率储位指派
-进出口分离的周转率储位指派
-如何实现先进先出要求？

六、分拣、配送与PFEP
22.分拣与配送作业体现绩效
23.拣货方式：订单拣货&批量拣货
24.拣货作业的6不要
25.拣货路径
-单边拣货
-双边拣货
-蛇形拣货
26.配送上线的4种方式及其应用
-案例研讨：装备业配送作业效率改善
27.PFEP规划与实施
-什么是PFEP
-PFEP的意义：从物料角度看物流
-PFEP的基本内容及其原则
-PFEP的实现
-案例分享：PFEP运用案例

七、课程总结

讲师简介：陈老师
17年管理顾问经验、40个以上项目辅导经验。
先后从事生产管理、精益推进、公司运营管理工作，资深的外资、民企管理工作经验。专精于中基层管理技能、现场管理、精益管理、仓储物流改善培训与辅导。
主导过的改善项目有：一线管理者培养项目、现场改善、5S与目视管理改善、TPS（精益）推进、工厂布局规划、物流中心布局规划、仓储管理改善等。
授课以实务、启发见长，通过实战案例、互动工具与教练手法的运用刺激学员审视内在，打破其旧有观念，促动其思考，带动其认识管理问题的核心，进而寻求解决方案，补充以针对学员个性化问题的实操性方案辅导。使学员真正能够做到“学有所得，学以致用、学有所成”。
有干货
有实操
有亮点
有深度
从事业务范畴：
4个专业内容
-仓储物流
-高竞争力的配送中心（仓储）管理
-精益TPS
-制造业七大浪费改善
-其他
-现场管理
-现场精细化管理改善
-5S与目视管理
-中基层管理
-金牌班组长全技能提示
-卓越主管管理能力修炼
-精益班组长训练营系列
个人专长：
课程专长
-精益班组长实训系列课程
-卓越主管能力训练
-金牌班组长全技能提升
-胜在执行基层执行力的有效突破
-仓储管理与物料配送
-5S与目视管理推行实务
-现场精细化管理改善
-制造业七大浪费改善
-精益生产系列课程（定制化）……
项目专长
-5S与目视管理
-现场改善
-生产绩效提升
-精益生产改善
-物流仓储管理改善
-工厂、仓储布局与规划
课程专长
-精益班组长实训系列课程
-卓越主管能力训练
-金牌班组长全技能提升
-胜在执行基层执行力的有效突破
-仓储管理与物料配送
-5S与目视管理推行实务
-现场精细化管理改善
-制造业七大浪费改善
-精益生产系列课程（定制化）……
项目专长
-5S与目视管理
-现场改善
-生产绩效提升
-精益生产改善
-物流仓储管理改善
-工厂、仓储布局与规划

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