全面闭环化生产维护公开课

【课程背景】
许多企业并不缺乏先进的设备，但是缺乏与先进设备相匹配的设备管理模式。
1、设备管理不善的企业，生产管理人员会经常碰到如下图所示的这些问题。
2、设备管理不善的企业，设备管理人员会经常碰到如下图所示的这些问题。
3、如何解决这些碰到的问题
对设备管理不善的企业，导入CLTPM（ClosedLoopTotalProductiveMaintenance，全面闭环化生产维护），可以解决上述的生产及设备管理人员经常碰到的那些问题。CLTPM的理论框架如下图所示。
4、推行CLTPM的效果
CLTPM是企业设备管理的最佳管理模式，是帮助企业提升效率（P）、品质（Q）、交期（D）及员工士气（M）的主要抓手，也是帮助企业降低成本（C）及安全（S）事故的利器。
CLTPM在企业已经得到了广泛的应用。企业通过推行CLTPM，在提升设备管理水平方面效果显著，具体体现在设备故障率下降,设备完好率提升,设备综合效率（OEE）提升，设备维修管理费用降低，设备维修管理人员能力提升等方面。企业通过推行CLTPM，在提升制造水平方面也有显著的收益，如生产效率提升，产品品质不良率降低，向客户准时交付产品的能力提升等。

【课程收益】
（1）了解如何降低设备故障率，提升设备综合效率（OEE）。
（2）掌握如何提升员工的设备使用及维护保养的技能水平。
（3）了解如何能打造出一只高水平的设备维修管理的队伍。
（4）掌握如何通过推行CLTPM：
1）使设备管理的成本做到最优。
2）评价目前自身的设备管理水平，提出改进的方向与措施，使企业设备管理水平持续进步。
3）使设备能够安全、可靠、稳定、长周期的运行，生产出符合质量要求的产品，满足准时交付客户的需求，使设备管理对企业运营形成有力的支撑。

【授课方式】
授老师采用讲授、视频播放、案例分享、沟通讨论等相结合的授课方式。

【课程对象】
企业从事设备管理的高层、中层及基层管理人员及技术人员，生产系统的高层、中层及基层管理人员。

【课程大纲】
1从TPM到CLTPMTPM的定义
TPM的历史与发展
推行TPM对企业设备管理有较大改善
在中国企业推行TPM遇到的问题
为什么提出CLTPM的管理模式
2全面闭环化生产维护（CLTPM）简介CLTPM的定义
英文缩写“CLTPM”的由来
CLTPM的基本框架
CLTPM之屋
CLTPM的管理成熟度评价框架
CLTPM的适用范围
CLTPM与TPM的关系
CLTPM与精益生产的关系
CLTPM的四项原则
CLTPM改善的步骤与逻辑
3CLTPM的22项管理活动
方针目标
机构职责
个别改善
初期管理
风险管理
自主维护
点检管理
状态监测
润滑管理
故障管理
专业维修
备件管理
改造管理
后期管理
资产管理
团队成长
特种设备
档案管理
知识管理
智能运维4.0
5S管理
小组活动
4CLTPM的设备管理成熟度评价CLTPM的设备管理成熟度评价框架
说写做一致
评价的标准与配分
评价得分与等级对应
推动设备管理持续进步
管理成熟度评价的过程
外部评价
外部评价流程
内部评价
内部评价流程
5辅导企业推行CLTPM的九个步骤推行CLTPM的三年规划
企业推行CLTPM的九个步骤
步骤一：5S管理打造现场
步骤二：设备管理体系建立
步骤三：PMC管理优化
步骤四：生产效率提升
步骤五：组织流程优化与制度建设
步骤六：经营方针、目标与计划管理优化
步骤七：全员改善机制建立
步骤八：五星班组建设
步骤九：企业文化设计与实施
6推行CLTPM的实战经验导入CLTPM前要分析企业的内、外部环境
CLTPM推行的效果体现
推行CLTPM成功的关键
7推行CLTPM的案例推行CLTPM的案例

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