设备润滑管理公开课
【课程背景】
现代装备日益向精密化、高速化、大型化及自动化方向发展,一旦发生故障停机则损失巨大。现代装备对润滑管理提出了非常高的要求。国内外一些机构的研究表明,运动机械设备的60﹪故障是由润滑不良引起的。
润滑管理普遍是我国企业设备管理的薄弱环节。我国目前相当一部分企业的设备润滑管理还停留在"缺油加油、油脏换油"的水平。由于对润滑管理认识不足和专业知识匮乏,不少企业的"润滑"工作不能保障设备正常使用,造成设备隐患乃至故障。由于这些企业在润滑管理的进步方面赶不上装备的更新换代速度,致使一些高、精、尖设备过早报废,损失巨大。所以在企业推行全优润滑管理势在必行。
《企业全优润滑管理》这门课程,将全方位指导企业如何提高设备的润滑管理与技术水平。
【学习收益】
1 、通过现场调研,初步了解您的公司当前润滑管理的现状;
2、通过全优润滑管理的培训,学员能够全方位的了解工厂润滑管理的内容。
(1)通过润滑的理论基础的介绍,使学员对润滑有从理性到感性的全面认识。
(2)通过讲解润滑的三级过滤和二洁,使学员了解如何进行润滑油的使用储存管理、润滑设施的管理及润滑的污染控制。
(3)通过润滑六定的讲解,使学员掌握如何建立润滑的标准。
(4)通过润滑系统点检要点的介绍,使学员知道日常设备维护保养工作中如何对润滑系统进行点检。
(5)讲解润滑油的油质分析与油液监测技术,学员可以举一反三,知道怎么在自己的工作单位开展油质分析与油液监测工作。
(6)通过如何做好润滑油的运行维护管理 、如何做好油品的回收管理的培训,提高学员对润滑油维护保养管理及回收管理工作的认识,学员能掌握润滑油的运行维护管理及回收管理的基本知识及技能。
(7)通过全优润滑系统解决方案的培训,学员掌握企业建立全优润滑系统解决方案的步骤与方法。
【课程特色】
3.1 让您充分理解润滑管理在设备管理中的作用与意义,启发您建立全优的润滑管理系统。
3.2 理解并掌握润滑的闭环管理与润滑寿命周期管理
3.3 既有一定的润滑理论的内容,又有润滑管理的实际应用的内容,将理论与实际相结合,以案例讲解为主,通过与学员的充分互动,调动学员积极性及学习兴趣,从而加深其对课程内容的理解。
【参加对象】企业设备管理的高层、中层及基层管理人员,设备工程技术人员等。
【课程大纲】
1. 润滑在现代工业中的地位和作用
第一天上午
9:00-12:001.1现代设备的特点
1.2现代化设备的出现带来的影响
1.3润滑隐患是设备故障的根源
2. 润滑的理论基础 2.1磨擦力对轴承的影响
2.2磨损基础
2.3 润滑基础
3. 润滑的三级过滤和二洁
3.1润滑油脂的存储管理
3.2润滑的污染控制
3.3过滤器滤芯
3.4油膜厚度
4. 润滑的六定和润滑标准
第一天下午
14:00-17:004.1定质
4.2定量
4.3定法
4.4定期
4.5定点
4.6定人
4.7润滑标准
5. 润滑系统的点检要点5.1润滑油日常点检要点
5.2润滑脂日常点检要点
5.3润滑泵站的日常点检要点
5.4液位计的日常点检要点
5.5净油装置的日常点检要点
课堂讨论1)简述润滑油脂储存管理的基本要求;2)选择一种你熟悉的设备,编制润滑的标准。
6. 油质分析和油液监测的简单介绍
第二天上午
9:00-12:006.1油质分析和油液监测是给设备“体检”的技术
6.2 油质分析和油液监测的目的
6.3油质分析与状态监测的故障诊断方法
6.4油质分析与状态监测的对象
6.5油质分析和油液监测的项目
6.6 润滑油的储存期
6.7 油质分析与状态监测的举例铁谱分析
6.8 油质分析与油液监测的发展趋势
6.9 如何做好油质分析与状态监测工作
6.10 油质分析仪
7.如何做好润滑油的运行维护管理7.1防止油温过高
7.2防止空气进入系统
7.3防止水分进入
7.4防治油液污染
8. 如何做好油品的回收管理8.1润滑油的更换
8.2废旧油的回收与保管
8.3废油的再生
9.全优润滑系统解决方案
第二天下午
14:00-17:009.1润滑组织的建立
9.2润滑标准的制定
9.3润滑油脂的管理
9.4油质分析与状态监测
9.5现场泄漏治理及润滑设施的管理
9.6润滑剂的回收报废
9.7设备润滑管理制度的制定
9.8润滑信息管理 及人员的培训
9.9润滑管理评价
9.10全面润滑系统解决方案手册汇编
10.润滑管理工作可视化10.1 润滑油管理的可视化
10.2 润滑点管理的可视化
11. 企业中常见的润滑管理工作做得欠缺的几种情况
11.1 润滑设施、润滑器具配备不足
11.2 润滑标准不合理
11.3 油质分析和油液监测工作缺失
11.4 对润滑管理工作中的清洁要求认识不足
11.5 对润滑管理工作中的可视化运用不足
11.6 对从事润滑岗位工作的人员培训欠缺
11.7 改善方向的辅导
课堂讨论1)润滑管理的人员配备与职责分配;2)设备润滑的实施情况。
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