精益生产课程培训

课程大纲
第一讲、精益生产的重要性（80分钟）
开源节流：制造企业的生存之道
节流的要点：Q(质量)C（成本）D（交期）的管理
Q、C、D管理的利器：精益生产
精益生产的基本思想
不同力量主导的生产方式比较
精益生产与批量生产的本质区别
个性化需求环境下精益生产的必然性
各种对精益生产的认识误区
精益生产定义，为何要推行精益生产？
精益生产核心：零库存；快速应对市场变化
精益生产目标：切换时间零，不良零，浪费零，延迟零，工伤零
学员分组讨论：为什么要做精益生产，讲师点评

第二讲、精益生产的目的：消除浪费
生产的意义：低成本、高速度地制造出优良的产品
精益生产的收益1：消除各种浪费，降低成本
精益生产的7种浪费
降低成本案例（案例展示视频3分钟）
精益生产的收益2：提高生产效率，削减人员
提高生产效率案例（案例展示视频3分钟）
削减人员案例（案例展示视频3分钟）
精益生产的收益3：提升员工士气
多能工使工作丰富化，员工更快乐
自主改善提升能力：员工更有成就感
某企业实施精益生产后员工流失率减少的案例分享

第三讲、实施精益生产的基础工作
实施或完善5S和目视化管理工作
实施或完善5S要点
实施或完善目视化要点
5S和目视化实施案例（案例展示视频3分钟）
学员分享观后感受或者就本企业的相关问题提问，讲师回答
不断相关好完善标准化工作
标准化
标准化工作要点
标准化实施案例（案例展示视频3分钟）

第四讲、生产计划制定与完善
1、怎样建立并完善拉动式计划体系
2、JIT生产中计划的特点
3、JIT生产方式的3种计划及作用
4、JIT生产方式中期滚动式生产计划制定
5、滚动式生产计划的制订与改订
6、滚动式生产计划合同评审表
7、主生产计划（MPS）
8、主生产计划计算和编制
9、案例分析：某知名企业生产计划编制

第五讲、生产计划排程及进度控制
1、多批、少量多样化拉动生产计划排程
1)排序优先五原则
2)排序优先三种标准
2、拉动生产计划系统建立
3、生产和计划控制的七途径
4、生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后
5、生产进度落后六条改善措施
6、协调沟通处理生产异常问题
1)跨部门生产进度控制七步骤
2)插单产量规划和应变六方法
7、老师解答与点评：学员提出的生产计划编排与进度控制问题

第六讲、柔性生产线布局与实施
1、生产量及时间的柔性
2、生产制造部门的设备、工序编排与人员训练的柔性
3、实施柔性化生产所采取的措施
4、所有部门工作的提速是实现柔性生产的必然要求
5、弹性作业人数—设备的U形布置
6、“一个流”生产设备垂直布置
7、站立式作业与培养多能工
8、人与设备分离
9、生产线瓶颈管理
10、老师解答与点评：学员提出的在生产线布局中遇到的问题

第七讲、确定生产节拍与科学切换
1、如何使工序间在制品数量接近于零
2、生产同步化定义与目的
3、“一个流”生产的8大要点
4、“一个流”生产的关键在于缩短作业切换时间
5、缩短切换作业时间的改善要点
6、缩短切换时间的法则
7、制定生产节拍
8、（需求）节拍与生产线速度如何匹配
9、老师解答与点评：学员提出的生产切换频繁造成的混乱问题

第八讲、流水线定额与生产作业规划
1、流水线生产作业计划的期量标准
2、流水线的定额确定
3、流水线的作业指示图表
4、连续流水线的作业指示图例
5、间断流水线的作业指示图表
6、看管期的概念
7、间断流水线的作业指示图例
8、老师解答与点评：
1）学员提出的确定生产定额遇到的问题
2）流水线生产作业遇到的问题

第九讲、生产均衡化——应对产品种类、型号多（重点）
1、生产均衡化的目的是尽量让生产与市场需求一致
2、生产均衡化的好处
3、零部件的使用量安定化
4、负荷安定化
5、库存减少，应对市场变化能力提高
6、老师解答与点评：学员提出的解决产品种类、型号较多遇到的问题

第十讲、在制品控制方法——看板管理
1、主生产计划与生产指令（看板）
2、滚动式生产计划（案例分析与操作）
1）主生产计划与市场销售部的“游戏规则”
2）主生产计划、生产指令与看板关系
3、看板操作的6个使用规则
4、看板的种类与使用方法
5、看板控制工序内的物流与信息流
6、用看板组织生产的过程
7、老师解答与点评：学员提出的在制品控制遇到的问题

第十一讲、实施精益生产步骤
企业老板和高层意识的改变
建立强有力的职责分明的实施团队
实施精益生产方法和工具的培训
应用精神/物资激励发动全员参与
结合本企业实际，找好实施精益生产的切入点
应用PDCA循环不断推进精益生产，持续改善
（三）企业实施精益生产成功案例
成功案例一:（实施前后相片对比展示）
成功案例二:（实施前后相片对比展示）
学员分组讨论：如何在本企业实施精益生产，讲师点评

第十二讲、课堂总结

课程目的：
1、了解精益生产（JIT）的定义作用及适用何种企业；
2、掌握利用JIT原则制定计划；
3、掌握JIT看板管理同步花、柔性化、均衡化等方法并活用于自己的企业中；
4、了解采购与物流部门应怎样配合JIT；
5、了解JIT中品质怎样控制；
6、了解推行JIT的要点、难点及解决方法；
7、课后能作本企业全面或者部分的推行JIT

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