5S与目视化管理
5S与目视化管理 每次我们在拜访企业,给企业做诊断的时候,都会问“您的企业推行5S了吗?”,100%的企业都回答说“早就推行了”。我们又问“你们现场5S一直保持得很好吗?”,有的回答说,“淡季的时候好,旺季的时候差些”,有的回答说,“有客户来的时候做一做,没客户来就不怎么样了”,很少有企业敢说“我们一直都做得很好”。5S传到中国已经20多年,很多企业也推行了不少年,按理说经验也够丰富,为什么推行效果还是不理想呢? 5S绝不仅仅是打扫卫生,5S就是工厂的KPI!,然而: 如何让企业管理层乃至一线员工领悟5S的深刻意义? 如何掌握并建立一套切实可行的5S推行体系? 如何及时发现5S推行过程中的问题,并积极找到解决措施? 如何将目视管理应用到“无处不在”? …… 这些都是生产主管迫切需要解决的问题 学习目标: 深刻理解5S的真正意义与作用 清楚了解5S对于工厂KPI指标的贡献 掌握5S推进中的关键要领,建立健全5S持续推进的激励机制 掌握如何运用5S推动现场改善 掌握5S固化标准化的方法,并能持续巩固成果 掌握目视管理的应用技巧 课程大纲: 一、深刻理解5S的真正意义与作用 1、认识我们的问题 细节决定成败 人的品质决定细节 管理者的产品是属下的行为 2、5S的真正意义与作用 5S管理的五大对象及六大目标 整理推进步骤的详细讲解 整顿推进步骤的详细讲解 清扫推进步骤的详细讲解 清洁推进步骤的详细讲解 每个步骤推进 二、5S与工厂主要KPI之间的关系 1、工厂的KPI管理之屋 KPI管理之屋 工厂常见KPI 2、5S与QCDS指标的直接关系 5S与质量指标的关系(案例讨论) 5S与成本(效率)指标的关系(案例讨论) 5S与交付指标的关系(案例讨论) 5S与安全指标的关系(案例讨论) 三、5S与现场改善 寻找七大浪费 5S改善七大浪费的真实案例 演练:运用5S手法改善录相中的七大浪费 四、推进5S活动的步骤、难点与措施 5S活动的阶段性及终极目标 5S活动的参与性与持续性 5S推行主管必备能力 5S推进八步法: 成立项目组 意识转变 现场整理 可视化整顿 总结固化 提高素养 规范清洁 彻底清扫 五、目视化管理(可视化工厂) 1、基本概念 目视化概念介绍 目视化--现场管理的基础 现场管理的六个要素 目视化管理的基本要求 2、目视化管理的不同等级 目视初级水平 目视中级水平 目视高级水平 3、目视化管理的十二种手段 定位法,标示法,分区法 图型法,颜色法,方向法 痕迹法,透明法,公告法 检测法,地图法,备忘法 5S与目视化管理
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