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    N70016631 精益组织能力系统诊断工作坊 2607
    课程描述:

    如何进行精益生产

     
    适合人员: 生产厂长  品质经理  生产部长  技术总监  设备主管  
    培训讲师: 白洪山
    培训天数: 2天
    培训费用: ¥元

    如何进行精益生产
    课程大纲:
    第一单元精益组织能力概述
    内容重点:分析企业精益组织能力构建面临的困惑,揭示精益组织能力的定义与本质,借助“精益组织能力打造全景图”的指引,整体上呈现精益组织能力构建的路径和方法,为管理者勾勒精益组织能力提升的系统画面。
    1.企业精益组织能力建设面临的困惑
    1.1精益管理的“形”
    1.2精益管理的“神”
    2.精益组织能力的定义
    3.精益组织能力的本质——“组织四正确”和“行为四协同”
    4.精益组织能力构建的路径与方法
    2.1精益组织能力构建路径——SVB
    2.2精益组织能力构建方法——三精四益
    第二单元“战略为导向“——精益战略体系诊断
    内容重点:企业精益组织能力构建的源头是要有精准、明确、有效的战略体系。通过澄清精益组织能力与企业战略体系的关系,分析企业战略体系的现状,找到企业战略体系的差距和问题,并在企业的高、中管理层达成共识。
    1.精益战略体系面临的困惑
    2.精准的、明确的、有效的战略体系
    3.1精益战略体系框架
    3.2精益战略执行体系
    3.3精益战略运营体系
    3.精益战略体系诊断
    3.1战略意图、战略目标
    3.2战略组合
    3.3商业模式
    3.4核心竞争力
    第三单元:“价值链为核心”——“三精准”问题系统诊断
    内容重点:根据精益组织能力构建的“三精四益”方法,对比企业的现状,找到实现企业精益组织能力的“三精准——市场定位精准、价值主张精准、价值链精准”的差距和问题,并在企业的高、中管理层达成共识。
    1.精益组织能力提升“价值链”问题的困惑
    2.“以价值链为核心”为要求的精益组织能力建设
    2.1市场定位的精准有效
    2.2价值主张的精准有效
    2.3价值链构建的精准有效
    3.企业“三精准”问题系统诊断
    3.1企业市场定位
    3.2企业价值主张
    3.3企业价值链
    第四单元:“行为有效为主线”——“四效益”问题系统诊断
    内容重点:根据精益组织能力构建的“三精四益”方法,对比企业的现状,找到实现企业精益组织能力的“四效益”——“组织架构有效益、流程责任有效益、管理机制有效益、行为文化有效益”的差距和问题,并在企业的高、中管理层达成共识。
    1.精益组织能力提升“行为有效”问题的困惑
    2.“以行为有效为主线”为要求的精益组织能力建设
    2.1支撑价值链的组织架构的精准有效益
    2.2支撑价值链的流程责任的精准有效益
    2.3支撑价值链的管理机制的准确有效益
    2.4支撑价值链的行为文化的精准有效益
    3.企业“四效益”问题系统诊断
    3.1企业的组织架构
    3.2企业的流程责任
    3.3企业的管理机制
    3.4企业的行为文化
    第五单元:精益组织能力构建路径规划
    内容重点:根据企业在精益组织能力诊断共识的问题,利用GAP方法,找到解决问题的路径规划,落实到解决问题的行动计划中,为精益组织能力提升规划出路。
    1.企业战略、“三精四益”诊断问题整理、分析
    2.界定关键问题,深挖问题根因
    3.制定针对性举措,落实行动计划
    4.制定保障举措,确保计划实施
    课程背景:
    面对日益激烈的市场竞争和整体经济增长形势的放缓,“转变发展方式、提升管理效益、强化企业内功”的理念渐成气候,推行“精益管理”、打造“精益组织”、提升“持续改善能力”也成为越来越多企业的管理实践,并因此为企业带来了明显的效益,出现了一批明显受益的企业。但是,总体来讲,大家的精益之路走得并不是很畅顺,能将精益的理念内化成企业“有效竞争能力”的企业并不是很多。
    问题究竟出在哪里?为什么在丰田公司里,“精益管理”可以转化成对丰田战略、组织、运营的有效支撑,可以将企业的战略、运营要求转化成员工协同一致的行为习惯?为什么在丰田内部“精益管理”可以推动企业的持续改进、创新能力提升?丰田管理方式是如何将“精益理念”转化为组织的“精益能力”的?
    围绕“精益组织能力”的本质,借助“精益组织能力打造全景图”的指引,全面透视企业与“精益组织能力”要求存在的差距,界定关键问题,深究根本原因,为企业的“精益组织能力”提升找到解决思路、明确路径、方法,是本工作坊的重要目标。
    课程特色与学员收益:
    1、以理论、模式和系统为课程主线,全面系统诊断。整合管理咨询的定制化方法、系统性的结构化方法,借助的结构化框架,对企业的精益战略、“三精四益”等方面存在的差距与问题进行系统诊断,并帮助企业掌握自我诊断的结构化方法。
    2、以《工作坊》方式寻找差距,发现问题。通过工作坊设计者提供的客户化流程性活动、全员参与和实操、现场分享与争论、管理团队深入参与,各抒己见,充分研讨,共同界定问题,达成共识,认清企业在精益组织能力构建方面存在的差距与问题并规划出路。
    3、关注团队理念、方法、行为的共识与协同,化解阻力。通过工作坊的理念原则、基本知识点、核心流程、方法工具、相关案例的讲解和实操,在规避了知识与需要相脱节问题的同时,将老师的理论与知识优势与学员的行业与企业理解优势有效结合;将老师结构化体系方法与学员的业务与市场经验优势有效整合,通过学习、探讨、分享、“批斗”等过程化解各级员工的转型改变阻力,让学员在参与中自觉地学习、实践、改变观念与习惯。
    课程目标:
    建立系统,澄清目标,找到差距,界定问题,明确出路。帮助企业高、中层团队深刻理解“精益组织能力”的本质和精髓,全面分析“精益组织能力”与战略、运营、文化等系统的一体化关系。深入企业内部全面透视“精益组织能力”存在的差距,界定关键问题,深究根本原因,为企业的“精益组织能力”提升找到解决思路,最终提升企业战略执行力,打造动态组织能力,提升市场竞争力。
    1.“精益组织能力”整体画面:分析企业精益组织能力构建面临的困惑,揭示精益组织能力的定义与本质,借助“精益组织能力打造全景图”的指引,整体上呈现精益组织能力构建的路径和方法,为管理者勾勒精益组织能力提升的系统画面。
    2.澄清目标,找到差距,界定问题:以“战略为导向,价值链为核心,行为有效为主线“的SVB原则作为系统分析和诊断的路径,以“工作坊”为平台,对企业的精益组织能力状况进行系统诊断,澄清目标,找到差距,界定关键问题,并通过工作坊充分研讨在管理团队中沟通达成共识。
    3.精益组织能力构建路径规划:根据企业在精益组织能力诊断共识的问题,利用GAP方法,找到解决问题的路径规划,落实到解决问题的行动计划中,为将企业的“精益理念”转化为员工协同一致的“精益行为”,精益组织能力有效提升规划出路。
    4.掌握方法工具,持续提升能力:运用《工作坊》平台,通过理论、方法、工具等的传授及现场演练,帮助企业管理团队掌握理念、知识、方法、工具等知识和技能。
    如何进行精益生产

      本课程名称:如何进行精益生产
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    白洪山
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