精益化生产课程大纲
【课程介绍】
在这个产品快速迭代的时代，已经不容许过去那种边生产边优化生产线的模式，精益化生产准备流程(Lean Production Preparation)已经成为一些优秀企业的核心竞争力，精益及品质工具导入到生产准备过程中使得“第一次就做对事情”零缺陷理念成为可能，真正实现产品“上款即上线，上线即上量”。
本课程采用真实案例演示精益原则指导下的新款生产准备流程，演绎生产现场五要素之“人、机、料、法、环”系统全面规划的方法，展示精益化生产准备流程给装配型企业带来的生产效率、资金周转率提升，制造提前期缩短，以及单位面积产出增值
【课程价值】
掌握精益生产准备流程的原理、工具和实施步骤；
能够进行精益生产线的设计及线边设计；
能够改善工厂现有物流状况；
掌握标准生产线的方法将新的布局标准化
能够掌握精益车间布局规划的思路；
【课程对象】
车间主管，生产主管，生产班长，IE工程师，精益推行组成员，品质工程师，制造工程师
【课程大纲】
一、精益工厂管理原则
精益生产的概念及原则
精益生产不同状态动画演示
精益生产工具简介
精益生产与生产准备流程
二、生产线设计及车间布局规划
车间布局及产线设计原则
产品组装工序的分拆与合并
生产流程与工艺图方法
混流生产线与单件流生产线比较
节拍时间与线平衡
工作站设计
三、微物流概念与线边设计
装配企业生产料件供应类型
线边物料供应模式建立方法ü
零件容器的易取用设计
零件定置化安放规则
线边零件供应载具
四、低成本自动化LCA设置
LCA设计指引
自动化设置的评估及方案选取
快速工装夹具设计
设备自动化改造
零件自动分拣系统及条码管理规划
五、生产线标准化设置
什么是标准生产线；
定置管理与目视管理实战；
人体工程学的应用
防错技术的应用
多能工与标准生产线
六、生产线精益程度评价系统
PQ分析法及改进案例
精益生产线矩阵分析及改进案例
生产平衡分析指标及改进案例
微物流平衡分析指标及改进案例
工序能力指数评定及改进案例
精益KPI指标库
精益化生产课程大纲
