多品种小批量应对公开课

培训对象：
制造企业项目经理、生产计划、物料计划、采购与跟催、物流等部门的经理、管理人员及相关人士

【培训对象】制造企业项目经理、生产计划、物料计划、采购与跟催、物流等部门的经理、管理人员及相关人士

【课程背景】
在当今VUCA （易变性 Volatility， 不确定性 Uncertainty，复杂性Complexity，模糊性Ambiguity）时代，幸运红利越来越小，将来面临的挑战也会越来越大，“现金为王”是一条应对挑战的金科玉律，而巨大的库存则是占用资金，影响现金流非常重要的因素。当初丰田汽车就是用JIT的方式，来应对二战之后的经济危机，最终成为汽车行业乃至整个行业的翘楚。而看板拉动的方式就是当初大野耐一削减库存所创造出来的重要手段。可以预见，2024年，经济社会已经进入低增长时代，加快交货速度，降低库存，打造轻量性企业，提高企业的柔性竞争力迫在眉睫，企业按照原有传统方式继续下去不做变革已经无法适应时代的变化，通过学习看板拉动的基本原理，再和数字手段相结合，准时交货和削减库存就变得可行。

【课程收益】
1、了解什么是看板拉动方式
2、 掌握如何在快速变化的背景下准时交付
3、学习如何通过看板拉动方式削减库存
2、学习搭建和管理超市的方式
3、如何进行高效的生产线物流供应
6、现场观摩学习看板拉动方式的

【课程大纲】
第一部分： 拉动生产模式的基础
一、价值流模式的工厂
1、熠熠闪光的丰田生产方式
2、什么是价值流模式的工厂
3、将来价值流管理的８点原则
4、从利特尔法则理解库存和生产周期的关系
5、从价值流图上计算交货周期
6、销售和运营管理
7、如何进行销售预测
8、研发与制造之争：新产品影响正常订单怎么办？
9、多品种小批量是未来的必然趋势
10、准时交货其实是优秀供应链的设计
11、优秀PMC人员应该扮演的角色
二、供应链端的物料策略确定
1、多品种和小批量模式是制造业的发展趋势
2、最好的应对策略：流动生产
3、研讨：流动生产的最大挑战
4、拉动生产的价值和意义
5、沙盘模拟：推动、流动和拉动
6、确定成品策略
7、从成品到在制品、原材料的策略延展
8、实操练习：库存策略确定
9、BOM分解原理
10、库存削减和急速交货的应对策略
11、PMC如何利用物料策略提升工作效率
三、超市库存规模计算
1、周期库存的计算
2、长周期采购物料的库存管理原则
3、关键工序小批量多品种的生产安排顺序方法
4、如何利用缓冲库存应对需求波动
5、最后一道防线：安全库存
四、经济批量的计算
1、经济批量的计算
2、精益批量和超市的对比
3、精益环境下还需要经济批量吗？
五、超市的建立原则
1、如何建立看板拉动系统
2、库位计算和货架容量计算
3、标准容器的设计原理
4、超市方式对盘点的影响
六、精益物流管理
1、精益物流配送方式
2、什么是水蜘蛛？
3、水蜘蛛标准化作业
4、从内部物流到外部物流的拉动
七、信息化手段下的拉动管理
1、信息化手段的目的是保证交货
2、MRP如何与看板拉动相结合
3、电子看板拉动的优缺点
4、如何打造电子供应商平台
5、信息化案例分享

第二部分：柳州五菱的物流配送系统&低成本自动化参观学习
1、柳州五菱企业介绍：（五菱之光如何打造如此低成本的竞争优势）
2、柳州五菱的现场物流配送模式
3、低成本自动化现场应用观摩（扩展）

讲师介绍：
赵老师 精益六西格玛实战专家
资深精益六西格玛专家
ＳＢＴＩ六西格玛注册黑带
海克斯康数字化转型合作精益专家
东方出版社《精益制造》系列图书评估专家组成员
山东科技大学工业工程专业本科论文答辩评估企业专家
“1+1+1”精益辅导模式和“系统精益”的倡导者和践行者
著有《精益生产实践之旅》《精益转型实践之旅》《价值流模式的工厂管理》等精益专著（机械工业出版社）
20多年制造业工作经验，多家世界500强企业质量、精益以及运营管理工作经验。
曾任：派克汉尼汾流体连接件 |价值流运营总监、质量经理
曾任：圣戈班韩洛玻玻璃有限公司 | 质量经理、安全经理
曾任：美林电子| 厂长、副总经理

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