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    N700303446 精益管理深化系统推进 2678
    课程描述:
    精益管理生产课程 课程背景: 中国制造行业,企业与企业之间的竞争可谓白热化,产品定价早已从卖方市场转向买方市场,在此残酷的竞争环境中,企业只有不断地降低成本、提高效率、提升品质、才能使自己在市场中更具竞争优势。 这种竞争优势的保持,只有通过精益生产才能实现。因为精益生产是通过系统的管理理论,分析工具及改善方法来最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本、追求完美、追求卓越
    适合人员: 生产部长  车间主任  班组长  
    培训讲师: 吴剑国
    培训天数: 2天
    培训费用: ¥元

    精益管理生产课程

    课程背景:
    中国制造行业,企业与企业之间的竞争可谓白热化,产品定价早已从卖方市场转向买方市场,在此残酷的竞争环境中,企业只有不断地降低成本、提高效率、提升品质、才能使自己在市场中更具竞争优势。
    这种竞争优势的保持,只有通过精益生产才能实现。因为精益生产是通过系统的管理理论,分析工具及改善方法来最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本、追求完美、追求卓越的一种生产理念与管理方式。

    培训对象:
    精益管理核心推进人员

    课程大纲:
    第一章精益管理系统推进的前提条件
    一、精益变革中的人
    1.变革领导人必备特质
    2.变革核心骨干必备素质
    3.变革成员应具备的条件
    二、精益管理实施路线
    1.精益管理现状企业诊断---理清现状
    2.精益变革目标设定变革目标确定---明确目标与愿景
    3.精益变革历程明确---指明路径与方法

    第二章精益管理系统设定
    一、精益管理系统设定应考虑的因素
    1.变革管理与精益生产的相同与不同
    2.员工不积极投入到精益活动中对精益管理系统设定的考量?
    3.如何从系统考虑来建立精益生产推进组织
    3.精益生产成功实施的要素
    4.如何建立精益的企业文化
    1)如何从现场发掘出非精益元素
    2)如何从员工表现中发现非精益行为
    3)领导如何打造精益的工作团队
    4)领导以身作责的精益行为
    5.规避闯入导致精益转型失败的误区
    二、精益管理系统设定
    1.精益管理正常框架
    2.精益管理的推进思路

    第三章系统推进的路径与策划
    一、精益管理的推行流程与步骤
    1.精益管理体系识别
    2.精益的基础与管理上台阶
    3.造物育人
    二、精益管理变革的障碍分析与突破策略
    1.精益变革转型障碍分析
    2.破解精益变革障碍向中国的改革开放学习…
    1)组建变革策划和管理团队的重要性…
    2)“深圳特区”啥意义?→为何需要摸着石头过河?为何担心?担心什么?
    3)“管他黑猫白猫,会咬老鼠的就是好猫!”啥意义?→实践就是硬道理!
    4)“让一小部份人先富起来”的变革意义……→四两拨千斤的智慧……
    5)“南巡讲话”都讲了些啥?讲给谁听?有啥意义?→吹起克隆的号角……
    3.精益变革过程中的障碍分析
    4.破解精益变革过程中的障碍中国改革开放成功过程给企业精益变革过程的启发?
    三、精益变革中人的行动力来源与激励策略
    1.丰田早期遭遇到的难题如何让员工努力参与提案改善活动?
    2.海兹堡双因素理论、马斯洛的需求理论帮助大野耐一摆脱困扰
    3.行为动力模型的应用→以成就感、认同感、责任感激活员工潜在参与动机
    4.精益变革过程中激励员工的实用工具
    5.目标管理的运用及东西方存在的差异
    6.改善目的深层动机分析体验成功的感受
    7.如何持续激励?体现人的工作价值

    第四章精益生产﹣VSM价值流分析
    一、什么是价值流VSM
    1.价值流的定义
    2.创造某个价值的整个流程
    3.价值流图的组成和作用
    4.价值流图相关标准符号的认识
    二、价值流图绘制的四个步骤
    1.选定产品族
    1)如何选定产品族
    2)选择产品族的方法
    3)PR&PQ的运用
    2.价值流现状图的绘制
    1)团队组建的要求
    2)绘制现状图的流程
    3)绘制现状图的要求
    4)绘制现状图的步骤
    3.价值流未来图的绘制
    1)精益思想介绍
    2)识别现状图中改善关键点
    3)价值流环的识别
    4)何处可以连续流
    5)画出未来图
    6)检查未来图的“理想状态”
    4.制定并实施价值流改进计划
    1)未来图改善关键点的确定
    2)制定改善计划
    3)改善团队的组建
    4)改善跟进的注意事项

    第五章价值流改善必备的改善工具与方法
    一、系统思考能力
    二、改善工具
    1.什么是客户价值
    2.标准工时与节拍
    3.问题分析
    4)头脑风暴
    5)5WHY
    6)甘特图
    7)5W2H
    8)五五法

    精益管理生产课程

      本课程名称:精益管理生产课程-精益变革过程培训
    参加课程日期:    
    公司名称: 联系人:
    手机: 座机电话:
    在线QQ: 参训人数:  人
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      付款方式
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    吴剑国
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