精益成本控制管理课程

课程目标
了解在当前环境下降低成本的基本思路
了解制造业成本构成特点
掌握制造业成本降低的系统方法
明确认识制造业内部成本降低的要点和具体控制办法

课程大纲
第一章：成本控制基础
三种不同的企业经营理念
何谓成本
成本三大特性
盈亏平衡点
制造型企业的成本构成
读懂利润表
对成本的重新思考
年度经营计划与降低成本
科学的成本管理法
成本管理的三大机能

第二章：责任成本与自主经营
何谓责任成本管理
责任成本管理与传统成本管理的区别
责任成本实施的原则与程序
责任成本的主要对策
为什么要建立责任成本中心
为什么要扩大责任成本中心的范围
如何加强责任成本自主管理
如何提高责任成本管理能力
如何提高一线员工自主改善的积极性
如何推动责任成本中心向利润中心转变
如何将成本指标分解到工序与班组，形成小的经营主体（阿米巴）

第三章：过程成本与价值分析
认识增值与浪费
增值与非增值
浪费的定义与案例
浪费的三种形态
车间常见的七大浪费
企业管理的第八大浪费
消除现场浪费
现场浪费的产生
现场浪费的识别
消除浪费的机制
消除浪费的方法
提高产品质量，消除隐性浪费
案例：日本丰田公司现场管理
假效率与真效率
个别效率与整体效率

第四章：削减人工成本
人工成本的构成
人工成本的改善方向
精简组织
精简组织的三个重要原则：存在价值、管理幅度、管理层次
精简组织的结果：直接结果与深层结果
精简组织的案例
工作抽样
工作抽样的意义、方法、程序、注意要点
用工结构多元化
提高劳动力效率
劳动力效率衡量的指标与劳动力效率表达的三种方式
劳动力效率提升的途径
运用IE手法提高劳动效率
如何提高生产线平衡率
标准作业
少人化
技能提升与多技能发展：技能等级划分、多技能发展、多技能训练计划表
消除系统损耗
系统损耗的定义
消除系统损耗的价值
怎样消除系统损耗

第五章 削减物流成本
是“物流”而不是“物留”
内物流与外物流
精益的生产物流系统
制作业的特点
如何缩短生产周期，加快生产循环
何谓精益生产系统
工厂的精益物流设计
工厂内精益物流设计的原则---将乱流改为整流化
工厂间精益物流设计的原则
工厂内搬运的原则和方法
工厂内常用搬运手法
降低搬运单位的改善措施
单件流
货店及其规模
精益质量成本
米兰三部曲
精益品质管理原则与步骤
质量成本的构成
削减质量成本

第六章 削减设备成本
生产效率化改善
生产效率化改善思路
生产效率化改善方向
提高综合生产效率
综合生产效率的计算
16大损失关系与结构
提高设备综合效率（
OEE计算
设备能力损失结构分析
消灭六大损失
改善设能的方法
TPM与零缺陷法则
如何提高线体可动率
如何快速换型
快速换型思路
快整换型步骤
快速换型法则
流线化设备设计与调整的八大原则
改善人机联合作业
生产效率化推进步骤

第七章：削减质量成本
米兰三部曲
质量与质量成本
精益质量成本
精益品质管理原则
精益品质管理步骤
质量成本的构成
削减质量成本
如何控制质量成本

第八章：削减库存成本
库存与库存成本
库存及库存控制ABC法
影响库存水平的因素
库存控制的三角形原理
库存计划的经典模型
如何加速库存周转
降低库存的方法-流动作业与拉式生产

第九章：削减采购成本
建立价格信息体系
以总成本最低为导向寻求最低单价
正确考核采购人员
采购过程控制
三个关键性采购原则
正确考核供应商
精益采购与传统采购的区别
案例分享与互动答疑

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