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关注长期目标 - 围绕价值创造展开
精益管理强调它是一种实践而非单纯的知识,这就需要有行动力的人才积极投入实践。在企业管理提升过程中,业务流程的数字化固化有助于保持改善效果的持续优化。同时,在应用精益工具、构建和优化精益系统架构时,为企业培养精益管理人才是关键。这一准则体现了一种长期主义理念,把团队成员能力培养作为重心,因为团队成功的关键在于人才的培养,就像丰田成功的秘密是培养普通人来达到预期效果。
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市场导向(流动&拉动) - 以满足客户需求为出发点
企业要从产出导向的推动模式转变为市场导向的流动和拉动模式,以满足客户需求为出发点。这意味着企业不能只关注自身的产出,而要紧密关注市场的动态和客户的需求变化,及时调整生产和服务策略,确保产品或服务能够在市场中顺利流动并被客户所接受。
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整体优化 - 系统精益而非工具精益
整体优化要求企业从局部优化的加快节奏思维,转变为从整体上减少浪费的系统精益思维。不能仅仅依赖于某个工具来实现精益,而是要从整个系统的角度去审视和优化企业的运营流程,例如学习华为,真正学习的不是技术,而是成功背后的模式、逻辑、思路。
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标准限制创造力 - 标准促进持续改善
传统观念认为标准可能会限制创造力,但在精益领导力下,标准是促进持续改善的重要因素。企业需要建立合理的标准,在遵循标准的基础上,鼓励员工不断寻求改进的机会,通过持续改进提升企业的运营水平。
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掩盖问题 - 暴露问题 - 可视化管理
企业应从掩盖问题的模式转变为暴露问题,采用可视化管理手段。可视化管理可以让企业内部的问题一目了然,便于及时发现和解决。例如通过目视化管理,让员工和管理者能够直观地看到生产流程中的问题点,从而及时采取措施加以改进。
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我们不能停产 - 停线并解决问题 - 快速响应,异常管理
以往企业可能认为停产是不可接受的,但精益领导力提倡在遇到问题时停线并解决问题,实现快速响应和异常管理。这有助于从根本上解决问题,避免问题的积累和扩大,虽然停线可能会在短期内影响生产进度,但从长远来看可以提高生产效率和产品质量。
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员工是成本 - 员工是资产 - 尊重人性,关注员工需求和成长
企业要改变将员工视为成本的观念,认识到员工是企业的资产。尊重员工的人性,关注员工的需求和成长,这不仅有助于提高员工的工作积极性和忠诚度,还能充分发挥员工的潜力,为企业创造更多的价值。
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领导是老板 - 领导是老师 - 重视人才育成
领导者的角色要从单纯的老板转变为老师,重视人才的育成。领导者固然要执行日常工作,但更重要的职责是发展人员的能力,使他们能够取得更好的成果。例如,对领导培养下属的绩效评定可以参考团队的培训计划、员工问卷调查、团队成员对提供建议的参与程度、员工出勤率等指标。
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听报告管理 - 亲自到现场查看 - 基于数据和事实进行决策
领导者不能仅仅依赖听报告来进行管理,而要亲自到现场查看情况,基于数据和事实做出决策。这样可以避免信息的失真和片面性,确保决策的准确性和有效性。
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责任人是谁 - 问5个为什么 - 根因分析
当出现问题时,不能仅仅关注责任人是谁,更要通过问5个为什么的方式进行根因分析。这种方法有助于深入挖掘问题的本质,从根本上解决问题,而不是仅仅停留在表面的责任追究上。
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快计划,慢行动 - 慢计划,快行动 - 团队协作,战略部署
从快计划、慢行动转变为慢计划、快行动。这意味着在制定计划时要充分遵循SMART原则,即计划要具体、可衡量、可实现、相关、有时限,做好充分的准备工作,这样在执行时就能快速高效,减少执行过程中的浪费,同时也需要团队协作来完成战略部署。
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专家解决问题 - 全员解决问题 - 全员精益而非局部精益
从依赖专家解决问题转变为全员解决问题,实现全员精益而非局部精益。这鼓励企业全体员工积极参与到问题解决和精益改善中来,充分发挥全体员工的智慧和力量,使精益理念贯穿于企业的各个环节。