培训目标
为了提高学员的动手能力以及实际操作能力，从理论学习到具体实物应用实践，从而提高自身的技术水平，成为企业需要的实战型人才。

课程目标
通过培训能够掌握更专业的自动化工程项目设计、编程、调试、维修工作，了解现场设备安装、常见故障排除和解决生产难题，提高在职员工的技能水平，增强安全生产意识，为企事业单位打造一批高技能人才。

主要培训内容
（一）西门子PLC应用编程与维护技术（以西门子PLC S7-300/400/1200为案例）
1、典型S7-300/400 PLC硬件系统的选型、系统组成、安装及实例剖析
2、基于STEP 7的S7-300/400系统硬件/软件组态及故障诊断技术
（1）STEP 7、SIM仿真器软件的安装注意事项
（2）STEP 7创建项目及软硬件组态下载方法
（3）STEP 7与S7-300/400 PLC的通信：MPI、DP、PN通信设置技巧（设置PG/PC接口功能的应用）
（4）S7-300/400的DI/DO数字量模块组态、地址定义及电气接线
（5）程序块编辑器及组织块编程，结合典型项目练习
（6）符号表应用及变量的在线监视/修改技巧
（7）SIM仿真器在项目仿真调试中的具体应用 
（8）S7-300/400的指令系统，重点结合二个典型应用项目来练习LAD指令编程
（9）S7-300/400的AI/AO模拟量模块组态、地址定义、电气接线及项目应用
（10）STEP中块的概念，组织块（OB）、功能（FC）、功能块（FB）、背景数据块和共享数据块之间的关系及调用方法，四种类型组织块的介绍及起始组织块的编程练习
（11）共享数据块的创建及使用，结合中断组织块练习共享数据块的应用方法
（12）功能FC的创建及应用，练习功能的使用方法
（13）功能块FB及背景数据块的创建及应用，练习功能块及背景数据块的使用，讲解基于FB41的PID控制在水箱温度控制系统的应用实例
（14）PLC程序结构及编程语言设计方法与技巧，STL、SCL和S7 Graph编程介绍
（15）故障诊断，STEP7程序的在线调试及程序错误的诊断（在线连接、程序的上传下载与故障诊断、程序的在线调试技巧、CPU诊断缓存区查找程序故障的方法、常见故障的查找与排除方法、错误处理组织块的使用方法）。
3、基于TIA Portal 的S7-300/400/1200系统硬件/软件组态技术
（1）Portal软件应用概述（与STEP 7软件的关系）
（2）Portal软件安装注意事项
（3）Portal创建项目及环境简介
（4）Portal与S7-300/400 PLC的通信及项目下载方法
（5）Portal中SIM仿真器应用及调试技巧
（6）Portal对S7-300/400 DI/DO/模块的硬件组态、地址定义及应用方法
（7）Portal对S7-300/400 AI/AO模块的硬件组态、地址定义及应用方法
（8）Portal中组织块的项目组态练习，在线调试技巧
（9）Portal中创建及使用共享数据块，练习共享数据块的应用及数据监控
（10）Portal中创建及使用功能，练习功能的应用方法
（11）Portal中创建及使用功能块及背景数据块，练习功能块及背景数据块的应用方法
（12）Portal中移植SIMATIC STEP7 V5.x项目的方法和技巧
（13）S7-200 PLC与S7-1200的关系及组态方法简介
（14）Portal对S7-1200的软、硬件组态方法及技巧
（15）S7-1200中组织块OB、功能FC的创建及项目应用练习
4、西门子PLC故障诊断技术及排除方法
（1）使用可访问节点读取在线设备，利用在线功能进行分析、诊断
（2）应用“监视/修改变量”工具进行程序调试和参数修改
（3）程序中变量的查找与替换（针对硬件I/O损坏时的替换）
（4）PLC硬件设备进行在线诊断，利用模块信息功能对PLC可能产生的故障或错误进行快速查找、诊断
（5）使用变量表进行故障诊断，强制功能的使用
（6）CPU、CP、ET200等设备的LED指示灯的含义，通过LED指示灯对故障原因进行判断
（7）组织块OB进行故障诊断处理
（8）PLC通信接口及通信网卡等设备的故障诊断
（二）西门子人机界面HMI组态与维护技术
1、基于SIMATIC WinCC的人机界面HMI组态方法及技巧
（1）数据采集与监控SCADA系统介绍
（2）WinCC组态软件安装注意事项
（3）WinCC组态项目（创建项目，计算机属性设置，添加驱动，配置与SIMATICS7-300/400 PLC的通信连接，建立数字量输入/输出DI/DO、模拟量输入/输出AI/AO等过程变量，图形文件的建立及输入/输出域与变量的连接，内部变量的使用及其数值仿真方法）
（4）WinCC组态人机界面HMI及对象的动画、事件（结合实际案例进行练习）
（5）WinCC高级应用：过程变量归档，趋势曲线显示及表格显示方法，消息报警组态方法，报表组态及打印方法，脚本编程（C及VBS sc-ript编程技巧）
（6）WinCC系统运行维护技术：项目的激活运行及退出运行方法，用户管理权限设置技巧，WinCC与西门子PLC及仿真PLC的通信设置与运行技巧，程序运行错误的分析、判断及解决方法，项目的自动运行，项目的备份等。
2、基于SIMATIC WinCC Flexible的触摸屏组态方法及技巧
（1）SIMATIC WinCC Flexible与SIMATIC WinCC组态的区别
（2）WinCC Flexible 2008软件安装注意事项
（3）WinCC Flexible组态项目（创建项目，添加驱动、配置与SIMATICS7-300/400 PLC的连接方法， 建立过程变量（DI/DO/AI/AO），画面的建立及输入/输出域与变量的连接）
（4）WinCC Flexible组态人机界面HMI及对象的动画、事件，项目练习（结合实际案例练习画面切换、远程/本地控制、PID控制参数传递等）
（5）触摸屏维护技术：触摸屏控制面板（control panel）设置参数，WinCC Flexible与触摸屏通信及程序下载，触摸屏与PLC通信参数的设置，项目的备份及恢复等
（三）西门子PLC应用进阶：现场总线及工业以太网应用技术及维护
1、现场总线及工业以太网技术概述
2、MPI网络组态及应用维护（结合实际案例讲解）
3、Profibus网络组态及应用维护（结合实际案例讲解）
4、基于ET200的ProfiBus-DP通信配置及应用维护（结合实际案例讲解）
5、工业以太网(Profinet) 组态技术及应用维护（结合实际案例讲解）
6、网络故障诊断方法：MPI/ ProfiBus-DP/PN通信诊断方法，错误处理中断组织块的调用及使用技巧
（四）西门子运动控制技术及维护
1、西门子变频器驱动技术
（1）MM4系列、6SE70系列、G120系列变频器介绍及参数设置方法
（2）西门子变频器Profibus通信报文结构，控制字与状态字剖析。PLC通过Profibus控制变频器运行和设置给定频率、读取变频器的状态和运行频率的方法
（3）S7-300/400 PLC对MM4系列变频器的Profibus-DP通信技术及应用实例
（4）S7-300/400 PLC对6SE70系列变频器的Profibus-DP通信技术及应用实例
（5）变频器的运行、使用、 维护及故障处理：变频器的日常维护，变频器调速系统常见故障与处理方法
2、西门子伺服驱动技术
（1）伺服驱动技术概述
（2）S7-1200对SINAMICS V60/V80/V90系统组成、硬件接线、软硬件组态设置、程序编写和调试演示与操练
（3）西门子三轴伺服应用系统的D435硬件、Scout软件配置分析及应用实例
（4）Starter调试和维护软件：Starter软件参数设置方法，初始化，在线监视/修改参数，参数的下载。