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电子厂现场管理培训课 最好的现场管理培训 |
2591 |
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| 课程描述： |
电子厂现场管理学习
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适合人员：
车间主任 班组长 中层领导
培训讲师：
李勋义
培训天数：
2天
培训费用：
￥元 |
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电子厂现场管理学习
课程大纲
车间管理人员的角色定位
车间管理人员的职责与角色认知
如何建立好的管理的基础
如何成为好的车间现场管理人员
车间管理工作的重心与要点
如何有效的推进车间管理工作
车间整体工作的推进体系
车间管理项目的指标化
如何将目标与指标展开为具体的实施方案
如何有效的分解车间管理目标
如何通过报告与例会进行管理追踪
如何有效的挖掘车间问题
工厂常见问题
如何从4M查核各个环节的问题
如何寻找“三呆”，消除“三呆”
如何建立适宜的标准，作为暴露问题的指针
车间管理的基础--如何运用5S和目视管理
为什么5S是工厂管理合理化的根本
5S的核心与实质
精益目视管理
5S信息板,KANBAN卡片
创建和应用不同类型的视觉控制工具
案例研讨
车间进度与过程控制
生产作业计划的追踪实施
如何控制最佳的生产节拍，保持有效产出
如何提高生产管理系统的柔性
如何减少运输时间，缩短交期
运用U型生产线布置方式提高生产线的效率
如何降低换线时间适应生产线的转换
如何利用多能工随时调整生产安排
如何化解瓶颈环节的制约
如何通过快速换型技术实现多品种生产转换
换型物料车与换型工具车的使用
现场质量改进
如何识别质量问题
如何运用品管圈活动改进质量管理
推移管理与预防性问题发现
质量问题的对应流程与要点
质量改善活动的四阶段十步骤
现场成本控制
盈亏平衡点——学习老板的经营观
现场成本管理的主要指标
降低制造成本的主要途径
减少现场浪费的活动方法
放大镜——从宏观到微观的工具
标准成本与标准工时的测定
标准成本/标准工时的差异分析
现场设备管理TPM
设备管理的八大支柱
数字化的综合效率管理
设备的六大损失
改善慢性损失，向零故障挑战
设备初期清扫与困难源对策
自主保养的七步骤
车间人员管理
新型的上下级关系
自我培养与培养下属的意识
如何有效的指导与辅导下属
如何塑造持续学习与改善的现场氛围
如何有效的向上级沟通与汇报
同级部门之间沟通与反馈的技巧
人际技巧与关系处理
激励下属的技巧与方法
案例讨论
老师介绍：李勋义
资深企业管理改善咨询师、讲师；金牌讲师，十年培训业经验；
国家注册咨询师;“激活”系统管理资深顾问师,清华领袖训练营特约讲师
十年培训、辅导经历；涉及三十多类行业；数百家企业现场指导经历； 数千家企业培训经验，学员上万人次
电子厂现场管理学习
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