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    N7003112 价值流分析与改善 2609
    课程描述:

    价值流分析课程培训

    适合人员: 生产部长  
    培训讲师: Eric Zhang
    培训天数: 2天
    培训费用: ¥元

    价值流分析课程培训

    【课程背景】
    我们常常这样问自己“我们的努力程度不比别人差,甚至比别人更努力,为何我们的生产效率上不去,制造成本下不来呢?原因究竟在哪里?---我们的生产过程不流畅,过程中存在大量不增值的行为和过程。随着订单式生产(MTO)在越来越多的企业中的应用,许多都面临着这样的问题,订单交货期越来越短,订单变更频繁,紧急订单越来越多,工厂不能及时有效反应,工厂管理流程复杂。虽然从订单接收到发货流程上作了一些改进,但效果不佳。经常性缺料造成交货期严重滞后,同时呆滞的材料库存又在增长,所有的这一切源于我们缺乏一个精益的价值流。

    【课程目标】
    精益价值流是精益生产、丰田生产模式的一种强力的可视化工具,它的主要目标是通过绘制企业当前价值流图,帮助我们分析发现运营流程中潜在的、对客户不增值的浪费活动。并通过相关改善方法消除或减少不增值的活动。如:提高库存周转率、精益供应链、流程分析与改善、柔性生产、快速切换等技术与方法来提高效率和快速反应能力,降低成本,提高综合竞争力。精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具,也可作为企业的精益战略规划工具,将企业流程所有相关的物流,信息流和现金流以图示的方式加以表达,通过绘制现有系统的整体价值流程图,来了解企业目前的生产经营现况,发现并消除流程中的各种浪费,通过流程再造,规划出未来的精益价值流。通过本课程讲解的当前价值流绘制步骤及方法,学员收集企业的相关数据建立企业当前价值流图;运用相关精益原理分析企业当前价值流图,识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费,从而建立企业的未来精益价值流图,并设定相关精益价值流关键指标;根据规划的未来价值流图,制定精益改善计划并付诸实施,实现从传统生产模式转向精益生产模式的转化。
    【参加人员】精益工程师,工艺工程师,工业工程师,生产主管,生产经理,工程经理等。

    【课程大纲】
    第一单元:什么是价值流
    一、价值流的定义
    1、创造某个价值的整个流程
    二、价值流图的组成和作用
    1、价值流当前状态图
    2、价值流未来状态图
    3、精益价值流实施计划与追踪
    4、价值流图分析在精益生产中的作用
    5、价值流图的层次

    第二单元:精益价值流的核心理念-消除浪费
    一、精益生产简介 
    二、浪费与增值
    1、浪费的定义
    2、增值与非增值
    三、识别生产活动中的七种浪费
    1、介绍生产活动中七种浪费
    2、消除浪费的四个步骤
    3、消除浪费的主要工具简介
    练习:讨论我们企业生产过程中存在的主要浪费

    第三单元:建立价值流图的四个步骤
    一、价值流图建立的四个步骤简介
    1、选定要研究的产品族
    2、当前价值流状态图
    3、未来价值流状态图
    4‘制定并实施价值流改进计划
    二、价值流图析工具介绍

    第四单元:价值流当前状态图
    一、选择要分析的产品并手工绘制当前状态图
    1、组成一个工作小组并明确职责
    2、选择要研究的产品族
    3、了解客户需求
    4、画出工艺流程图
    5、画出物流
    6、画出信息流
    提示: 画产品当前状态图时建议首先用铅笔在白纸上绘制,不要试图直接用VSM的工具图绘制。那样可能会遗漏一些重要信息。
    二、定义并收集相关数据
    三、绘制当前价值流图
    1、在当前状态图基础上绘制价值流图
    2、计算产品生产周期及增值比
    四、按照前述浪费的定义,找出当前价值流图中的各种浪费,为未来价值流图作准备
    案例:某产品当前价值流图绘制实例
    练习:画出你所熟悉的产品价值流分析图   

    第五单元:价值流未来状态图
    一、未来状态图规划
    1、团队分工
    2、定义改善聚焦点
    3、建立灵活的、快速响应客户需求的精益生产系统
    1)消除浪费
    2)流式生产
    3)按需生产
    4、建立统一的改善愿景
    二、如何使价值流精益
    1、计算客户需求节拍时间
    2、建立连续流
    3、在不能连续的地方建立超市
    4、改善价值流中的关键环节
    5、确立未来状态
    6、检查未来状态是否消除了浪费的根因
    三、在现有价值流图基础上绘制未来价值流图
    1、画出未来状态工艺流程/物流/信息流
    2、加载相关数据绘制未来价值流图
    3、计算产品新的生产周期及增值比
    案例:某产品未来价值流图实例
    练习:画出你所熟悉的产品未来价值流图

    第六单元:价值流改善计划及价值流管理
    一、制定并实施精益价值流改善计划
    1、精益价值流改善要点
    2、精益价值流改善计划
    3、精益价值流改善步骤及时间进度表
    二、精益价值流管理

    第七单元:实施精益价值流的技术基础
    一、看板拉动技术-DFT
    二、均衡化生产技术-Levelling Production
    三、生产线平衡技术-Line Balance
    四、工业工厂中的流程改善技术-ECRS
    五、快速换型技术-SMED     
    案例: SMT 快速换型的改进实例        
    一个生活中有趣的价值流改进案例;
    精益价值流改进案例;
    总结:精益价值流是任何企业开展精益改善初期的有效工具,是企业精益战略规划的重要工具之一。它将企业流程所有相关的物流,信息流和现金流以图示的方式加以表达,企业可以据此了解目前的经营现况和未来的经营现况。精益价值流技术是一门实践性很强的技术,希望学员通过本课程的系统学习,掌握精益价值流的方法和工具,并将其应用于本企业的生产实践,从而更好地掌握所学知识,且将所学知识转化为生产力,为企业创造更加美好的未来。

    价值流分析课程培训

      本课程名称:价值流分析课程培训
    参加课程日期:    
    公司名称: 联系人:
    手机: 座机电话:
    在线QQ: 参训人数:  人
    备注:
         
      付款方式
    已开课时间:
    •  2014-08-23
       上海
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