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    N7003660 标准工时与效率改善 2672
    课程描述:

    标准工时与效率改善课程培训

    适合人员: 生产部长  
    培训讲师: 张老师
    培训天数: 2天
    培训费用: ¥元
    标准工时与效率改善课程培训
     
    【课程内容】
    第一单元:标准工时的定义与作用
    时间研究的定义
    游戏一:扑克牌游戏
    标准工时的定义及分类
    标准工时制定的基本条件
    合格工人
    作业标准
    正常的环境和条件
    普通熟练程度和正常速度
    注:测量标准工时一定要注意上述四个要素。
    标准工时分类
    人的工时-Labor Hour
    机器工时-Machine Hour
    注:产能由机器工时决定,即将机器设置为瓶颈。
    简单介绍人机协作-提高协作效率
    案例一:人机协作改善案例
    时间研究的层次
    动作(适合动作密集型)
    作业要素-若干动作集合而成
    操作-若干作业要素的集合
    程序-完成某项工需要执行的作业串
    活动-完成某项工作需要经历的过程,由若干程
    序或工作站组成
    功能-构成产品的组件或零件,保证达到某个特
    定目的所必须的所有活动
    产品-完成最终的产品
    注:在测定标准工时时,要根据作业的复杂程
    度选择合适的测量等级,切不可生搬硬套。
    讨论:分组讨论企业中制定标准工时所遇到的问题与困难
    标准工时的作用
    产品成本管理(产品管理部)
    产品制造成本计算
    委外加工定价的计算
    工厂生产管理(生产部):生产计划、产能
    管理(设备管理)、效率管理(员工绩效考核)
    工艺流程管理(工艺技术部):生产线平衡、作业方法改进
    人力资源管理(生产与人力资源部):多技能培训、人力资源计划
    案例二:如何根据标准工时及MRP来预测人力资源需求及如何安排多技能培训
     
    第二单元:标准工时的构成与制定
    标准工时的构成
    精密时间
    主作业时间:目标作业,辅助作业如检
    查、测量、机器作业时间等
    准备作业时间:如换型时间、开班前期的准备工作、换型后后道工序的起始等待富余时间
    人为富余:私事富余(喝水,擦汗等)、疲劳富余
    其它富余:作业富余(质量问题处理)、工厂富余(5S、晨会)
    参考资料:宽放种类及宽放率参考标准
    标准工时的制定步骤与注意事项
    标准工时制定的八步骤
    测量标准工时的要点
    直接员工与间接员工的工时
    直接员工与间接员工的划分:材料员、生产协调员、领班
    间接员工如何分摊标准工时:分摊标准工时、 摊入生产成本
    分组讨论:企业中有哪些直接与间接人员,如何对间接人员进行定岗定员。
     
    第三单元:标准工时的测定方法
    直接观测法
    秒表测时法
    摄像法-要剔除其中的浪费时间
    工作抽样法
    工作日写实
    案例四:某工厂工作日写实
    合成法
    预定时间标准法-PTS
    工作因素法
    方法时间测量
    模特排时法-MODAPTS(重点)
    练习:用模特排时法计算给定作业的标准工时
    标准资料法
    测量标准工时的软件-AVIX(先进)
    几种标准工时测量方法的比较
    案例五:作业要素表在工时测定中的应用。
    案例六:动态产品包的标准工时制定。
    练习:选择两条生产线或作业工序,用上述方法进行作业测量和标准工时制定的练习。注意作业划分及测量的层级。
     
    第四单元:标准工时的宽放及改善
    学习曲线及其应用
    学习曲线
    如何基于学习曲线提高效率
    评比系数的设定方法
    速度评比法
    平准化法
    客观评比法
    标准工时调整系数
    努力度调整系数
    熟练度调整系数
    工作环境调整系数
    标准工时的PDCA改善循环
    练习:根据某汽车焊接工序视频分析如何改进作业,缩短节拍时间,解决产线平衡问题。
     
    第五单元:劳动定额与绩效管理
    劳动定额的种类及作用
    劳动定额及其要素
    劳动定额的种类
    劳动定额的作用
    劳动定额的制定与管理
    劳动定额与岗位定员
    劳动定额的制定步骤
    劳动定额的更新与管理
    员工绩效体系
    员工绩效体系的构成:意愿、技能、环境
    案例七:机器看管定额的计算 
    案例八:员工绩效的计算与考核案例 
     
    第六单元:效率与绩效改善体系
    时间分类
    出勤时间
    规定休息/用餐时间
    有效工作时间
    损失时间及消除
    熟练程度
    质量损失(原料、不合格品)
    设备故障时间
    等待(材料、机器等)
    作业方法
    生产率的提升维度
    劳动生产率=单位时间产量/投入工时
    设备效率=价值运转时间/计划开动时间
    原材料生产效率=有效产量/原料投入量
    绩效指标分解与改善步骤
    员工相关的时间损失
    IE技术:线体平衡、人因工程(线体高度、工位布局)
    员工绩效
    车间相关的时间损失:车间管理绩效(人员安排)
    间接部门相关的时间损失
    间接部门绩效:新品验证、设备状况、生产工艺
    员工绩效体系的改善
    员工绩效改善六部法
    案例九:流水线谱线案例
    案例十:生产线体平衡改善 
    案例十一:产品快速换型案例
    案例研究:针对第三讲的作业测量练习,讨论如何提高作业效率
    指导练习: 选择企业案例制定标准工时并研究
     
    标准工时与效率改善课程培训  
      本课程名称:标准工时与效率改善课程培训
    参加课程日期:    
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    在线QQ: 参训人数:  人
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