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N7004957 |
班组建设与班组长管理实战 |
2538 |
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课程描述: |
加强班组长培训
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适合人员:
班组长 培训讲师:
田开军 培训天数:
2天 培训费用:
¥元 |
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加强班组长培训
第一讲:班组文化与班组建设
第一节 班组文化
.执行力与员工敬业精神
.为老板打工的文化
.为自己工作的文化
.为企业与团队做事的文化
.为信仰而战的文化
第二节 班组建设—组织建设.制度建设
.组织建设
.制度建设
第二讲:班组长的角色认知
第一节 班组长的管理水平现状
.生产技术型
.盲目执行型
.大撒把型
.劳动模范型
.哥们儿义气型
第二节 班组长的地位和作用
.班组长的地位
.班组长对三个阶层人员的不同立场
.班组长的产生形式
.班组长的重要作用
第三节 班组长的职责与权限
.班组长的职责
.班组长的权限
第四节 班组长的素质与技能
.班组长的素质要求
.班组长的技能要求
第三讲:班组生产管理(上)
第一节 班前计划
.班组长在生产准备中的任务
.班前交接管理
.班前会管理
.生产派工
.“机动部队”与“职务代理人制度”
第四讲:班组生产管理(下)
第一节 班中控制
.班组长在作业过程中应把握的内容
.发挥班组“六大员”的作用
.进度控制与横向协调
第二节 班后总结
.订单完成后的总结
.班后会管理
第五讲:班组质量管理
第一节 员工质量意识再造
.检验员不被理解
.产品是制造出来的,让员工第一次就要做对
第二节 质量实现“三大控制”
.进料控制—来料检验(IQC)
.过程控制—过程检验(IPQC)
.成品控制—最终检验(FQC)
第三节 品管“三招半”
.作业人员自主检验
.上下道工序员工互检
.质量检验员抽检
.班组长巡回检验
第六讲:班组物料管理
第一节 物料分类
.ABC物料分类
.物料编码
第二节 在制品管理
.在制品流动管理
.在制品盘点
第三节 班组与库存管理
.仓库“黑洞”
.仓管员的“收—管—发”
.呆废料的处理
第七讲:班组技术与工艺管理
第一节 技术管理—标准化建立与完善
.制造现场的工作标准的制定
.制造现场的工作标准的教育
.制造现场的工作标准的应用
第二节 工艺管理—工艺应用与实施
.工艺和工艺管理
.工艺标准
.工艺规程的执行
第八讲:班组设备与工具管理
第一节 班组设备的日常“三级保养”
.一级保养由操作人员负责
.二级保养由班组长负责
.三级保养由设备管理部门负责
第二节 班组日常工具管理
.班组工具的分类
.班组日常工具的管理
第三节 TPM(全面生产保全)
.TPM是顺应时代的需要而发展的
.TPM的定义
.TPM的效果
第九讲:班组人员管理
第一节 2/8原则与ABC对员工分析
.20%员工当中的ABC员工
.80%员工当作的ABC员工
第二节 刚性与柔性
.刚性—制度化
.柔性—人性化
第三节 根据性格类型进行管理
.指挥型员工的管理
.关系型员工的管理
.智力型员工的管理
.工兵型员工的管理
第十讲:班组成本管理与经济核算
第一节 要不得的成本意识
.我不是老板,成本与我无关
.公家的东西,不用白不用
.节约了成本,我有什么好处
第二节 消除班组内的七大浪费
.不良改正的浪费
.制造过多的浪费
.搬运的浪费
.库存过量的浪费
.加工过剩的浪费
.等待加工的浪费
.动作的浪费
第三节 班组成本降低
.人工成本的降低
.材料成本的降低
.制造费用的降低
.燃料费用的降低
.修缮费用的降低
第四节 经济核算透明化与可量化
.经济指标
.内部结算
第十一讲:班组现场管理与“6S”
第一节 班组现场混乱的根源
.仪容不整的工作人员
.机器设备放置不合理和保养不当
.原材料.在制品.成品.待修品.不良品随意摆放
.工装夹具.量具等杂乱摆放
.通道不明确或被占用
.工作场所脏污
第二节 现场混乱所产生的浪费
.资金浪费
.场地浪费
.人员浪费
.士气浪费
.形象浪费
.效率浪费
.品质浪费
.成本浪费
第三节 5S的由来与6S的管理
第十二讲:班组长的领导艺术
第一节 了解上级的期望与了解下级的期望
.“中庸”之道
.永远服从于上级
.办事要公道
.关心部下
.目标明确
.准确发布命令
.及时指导
.需要荣誉
第二节 以“德”服人.以“才”易人
.力服—(被迫服从)
.才服—(理智服从)
.德服—(心服口服)
加强班组长培训
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