课程大纲
三天课程 热处理作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。为了系统解决上述问题，美国汽车工业行动集团AIAG的热处理工作小组开发了热处理系统评审CQI-9：Special Process: Heat Treat System Assessment（HTSA），AIAG于2006年3月发布了第一版，2007年8月发布了第二版，2011年11月发布了第三版。热处理系统评估是对顾客和产品要求的补充。热处理系统评审适用于评审一个组织满足HTSA的要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力；也适用于对供应商的评审。HTSA的目标是在供应链中建立持续改进，强调缺陷预防，减少变差和浪费的热处理管理系统。HTSA与国际认可的质量管理体系以及适用的顾客特殊要求相结合，规定了热处理管理系统的基本要求。旨在为汽车生产件和相关服务件组织建立热处理管理体系提供一个通用的方法。美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用三大汽车公司在其顾客特殊要求中均对热处理系统评审提出要求，凡是热处理供应商都必须按CQI-9做过程审核
第一天
上午
0.培训项目说明
0.1培训师自我介绍
0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项
0.3学员介绍：明确学员的培训期望
1.CQI-9简介
1.1 CQI-9是顾客特殊要求
1.2 CQI-9主要内容
讨论：顾客特殊要求
2.CQI-9评估流程
2.1评估目标
2.2评估过程
2.3 评估员资格
讨论：CQI-9评估与TS16949认证
下午
3. 热处理基础知识
3.1热处理基本原理
3.2铁碳合金相图
3.3金属热处理工艺概述(整体/表面/化学/铝的热处理)
讨论：金属热处理失效预防
4. 八大过程表说明
4.1渗碳/回火/淬火/失效等—过程A表
4.2气体渗碳和铁素体氮碳共渗—过程B表
4.3铝合金热处理—过程C表
4.4感应热处理—过程D表
4.5退火/正火/去应力—过程E表
4.6低压渗碳—过程F表
4.7烧结硬化—过程G表
4.8离子氮化—过程H表
小结
第二天
上午
5. CQI-9条款详解之一
5.1 CQI-9与汽车行业过程方法
5.2过程风险分析工具
案例
5.3 CQI-9热处理系统评表-管理职责和质量策划(20条)
案例:XXX公司热处理控制计划
下午
6. CQI-9条款详解之二
6.1 CQI-9热处理系统评表-场地和物料处理职责(16条)
案例
6.2 CQI-9热处理系统评表-热处理设备(21条)
案例
小结
第三天
上午
7. 作业审核
7.1 作业审核概述
7.2审核要求与客观证据查找
案例
8.高温测试
8.1热电偶
8.2仪器仪表
8.3系统精度测试(SAT)
8.4 炉温均匀性测试(TUS)
案例
下午
9.审核策划
9.1 CQI-9运用过程方法的审核思路
9.2审核技巧
案例
复习总结