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    工厂做改善四个阶段顺序实施
    讲师:王志高      浏览次数:131
    许多领导想在公司推行改善却因不知从何抓起而走弯路、花冤枉钱,工厂做改善需按以下四个阶段顺序实施: 一、作业改善阶段:包括员工动作、生产线平衡、物料摆放等方面,如同拧湿毛巾,初期做好作业改善就能获得较大收益,此阶段涉及精益生产中的七大浪费等内容。 二、工装夹具改善阶段:针对瓶颈工序,通过制作工装夹具提高员工效率,保证品质与安全,此时适当投入资金是必要的。 三、设备改善阶段:考虑用设

    许多领导想在公司推行改善却因不知从何抓起而走弯路、花冤枉钱,工厂做改善需按以下四个阶段顺序实施:

    一、作业改善阶段:包括员工动作、生产线平衡、物料摆放等方面,如同拧湿毛巾,初期做好作业改善就能获得较大收益,此阶段涉及精益生产中的七大浪费等内容。

    二、工装夹具改善阶段:针对瓶颈工序,通过制作工装夹具提高员工效率,保证品质与安全,此时适当投入资金是必要的。

    三、设备改善阶段:考虑用设备代替人工,需权衡设备投入产出比是否划算。

    四、自动化阶段:鉴于人工招聘难度增加,企业自动化是趋势,但自动化投入成本高,应牢记 “一年内收回成本可马上投,两年内回本要慎重投,三年回不了本坚决不投”。企业做精益改善应遵循这一顺序,避免一开始就追求大量自动化设备而只做表面文章,导致无法提升企业效率。

     
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