生产计划与库存管理培训
【课程背景】
随着我国经济制造消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，企业一方面希望实现产品的快速交付，另一方面又希望保持尽量低的库存水平。那么，到底该如何有效组织生产并控制库存？如何进行生产的组织与流程的创新，并不断提升生产管理水平？将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的多品种小批量模式下的生产计划与库存管理策略，以便取得竞争优势。为此，吴诚博士（曾任：华为，计划总监采购总监；富士康，物流与供应链高层主管；康佳，采集团副总经理；现任：北京大学清华大学等高校 总裁班 特聘讲师），基于对供应链生产运营的研究，并结合多家企业的工作及辅导经历，特推出该《多品种小批量模式下的生产计划与库存管理》课程。
【培训对象】计划调度生产采购物流供应链等部门员工与领导，及计划管理相关人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了“多品种小批量模式下的生产计划与库存管理”的理论业务框架及主要业务流程，对计划与库存业务中出现的各种问题与困难进行了详细分析，并融合教学研究实践实务为一体，能令越来越多的企业关注计划与库存管理的经营战略，并得以从中受益：
了解生产运作与库存控制的管理流程体系，及如何建立业务监控平台；
了解并掌握供应链模式与环境下的生产计划供应库存物流等方面的管理策略流程方法工具模板等，并能熟练的运用到工作中；
了解并掌握生产计划库存业务的衡量标准与考核体系，并持续解决与改善具体工作；
【授课方式与特点】
丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；
指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能组织流程上对企业进行优劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程制度工具模板”供学员参考借鉴落地；
通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；
气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时适度适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分：供应链管理与生产运营实务概述
1供应链管理与生产运营理论及行业应用情况介绍
价值链理论的提出与发展
供应链的类型特征与形式
供应链SCOR模型介绍
供应链的主要内容目标要求及挑战
供应链管理的四大支点及其原理
供应链管理流程再造BPR（ETOATOBTOMTO等优劣势分析与借鉴）
2供应链管理与生产运营的核心内容
需求预测计划与库存控制
采购策略与供应商管理
物流配送与成本管理
运营与绩效管理……
3供应链管理与生产运营战略&战术管理
集成供应链管理（如何实现ISC？）
供应链一体化管理（如何实现横向纵向一体化前向一体化后化一体化？）
推式与拉式生产规划与管理
生产计划模式分析与流程再造（ETOATOBTOMTO等优劣势分析与借鉴）
柔性计划与均衡生产管理
延迟制造与快速反应管理
快速响应的方法与工具
Milk-Run与“糖果人”
JITVMIJMT等管理技术介绍
供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）
物流规划与管理（内部物流外部物流第三方物流第四方物流）
ODMOEM策略选择
供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……
案例：制造型企业：“华为”“富士康”“海尔”供应链管理与生产运营体系介绍与比较；
案例：互联网企业：“戴尔”“小米”价值链分析（外包）与供应链运作模式探讨；
第二部分 生产运营与计划管理模式分析
1传统生产模式的特征与不足分析
2现代生产模式的特征及形式详述（（MTSATOMTOETO等）
备货型生产方式（MTS）的特点
订货型生产方式（MTO）的特点（ODMOEM）
定制型生产方式
装配型生产方式(ATO
“三来一补式”生产方式介绍
大批量生产方式的特点
多品种小批量生产的特点
单件生产方式的特点……
3如何选择最优的供应链运营与交付管理模式？
CELL模式
作业岛模式
计件模式
项目型模式……
4计划业务的组织与分工原理
5计划专业及岗位的工作理念和行为准则（华为版本）
案例：“海尔”“端到端”生产平台及信息IT系统应用状况介绍；
案例：不同行业特征的生产计划方式的比对分析与研讨。
第三部分 多品种小批量模式下的生产计划与库存管理之---需求预测计划及订单管理
1 需求预测与计划管理策略介绍
如何做好需求预测管理（预测计划订单等）？
制定预测的原则与一般步骤
2 需求预测制定方法
专家意见法（情景分析法德尔菲法）
市场测试法
定量分析法
基于计算机的物料计划系统(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)……
3 物料计划制定方法
一般计划方法
物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
订货点法（最小最大库存计划方法）
TOC计划分析（逻辑及方法）……
如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
4计划的管理策略及其策略制定（均衡生产柔性控制）
5如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
6如何管理与评估计划与订单变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
7如何制定各种计划管理监控报表及报告？
案例：“三一重工”“中联重科”生产计划运营模式及KPI体系介绍；
案例：“OEM/ODM”多品种小批理生产模式与管理策略介绍；
第四部分 多品种小批量模式下的生产计划与库存管理之---齐套交付与调度管理
生产调度的工作理念与原则分析
什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料供应管理（齐套的标准与定义）？
小批量多批次生产效率提升的途径探讨
如何多维度地衡量生产效率？
如何实现“产品线到人产品到岗位”的项目生产模式？
如何从组织流程上进行齐套工作的分工与管理？
如何从策略上保证物料及时齐套供应？
L/T管理机制
计划批量安全库存的设定
VMIJIT管理
相关需求独立需求的管理
长周期物料高价值物料的计划方法分析
最小最大库存管理……
如何从技术上保证物料及时齐套供应？
生产调度例会管理机制
TOC理论研讨
物料基础数据的监控与管理
IT工具的运用管理(ERPAPS及其它辅助工具
库存告警机制的建设（RYG管理预缺料管理）
如何有效跟单与追料？
物料供应管理的其它办法及工具……
需求分析与产能规划管理（外协）
供应平衡的基本业务内容
需求规划的类别产能的构成分析
产能规划的步骤（外协）
产能的衡量标准与体系（外协）
如何合理规划与改善产能？
效率改善的基础与改善方向
案例：“华为”“预/缺料”管理与齐套交付机制探讨；
案例：富士康欠料（RYG）管理与交付办法介绍；
第五部分 多品种小批量模式下的生产计划与库存管理之---供应策略与供应模式的选择探讨
供应模式对物资供应的影响分析
战术1：一般物资的供应模式分析
战术2：低附加值加工类物资的供应模式分析
战术3：高技术定制加工类物资的供应模式分析
战术4：垄断及准垄断供应类物资的供应模式分析
战术5：价格频繁波动类物资的供应模式分析
战术6：配套类物资的供应模式分析 ……
供求关系分析&管理对物资供应的影响分析
从CRM到SRM，再到
传统的供应商关系管理方法
供应商关系图谱与物资供应策略分析
供应定位模型与物资供应略分析
供应商感知模型与物资供应策略分析
供应商能力模型与物资供应策略分析……
如何通过供应模式调整来保证有效供应？
供应模式的分析与选择
标准采购订单
一揽子采购订单与JIT供货
长单采购
采购
模式
供应模式
“糖果人”供应模式
风险采购与战略储备模式
与OEM供货模式……
案例：“海尔电器”采购策略与供应模式介绍；
案例：8种供求关系分析模型与采购策略经典案例分析；
第六部分 多品种小批量模式下的生产计划与库存管理之---库存控制技术与技巧
库存控制理论介绍
降低库存的有效途径分析
供应链管理环境下的库存控制方法
定期定量库存控制
经济订货批量
库存分类管理：
ABC及2/8法则
周转库存缓冲库存安全库存……
产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）
VMIJIT“糖果人“等模式
其它库存控制方法与策略
缩短提前期减小采购批量
按经济批量订购
减少库存损耗
加强预测
库存物料标准化
及时处理呆滞物料……
案例：传统制造业库存控制经典案例分析与分享；
案例：现代制造业库存控制技术与探讨。
第七部分 多品种小批量模式下的生产计划与库存管理之---如何做好库存结构分析与监控？
在途物料的管理（供应商在途内部转仓外部借料发货在途…）
超期物料的管理
来料不良的监控与管理
呆坏帐的监控与管理
物料低周转的原因分析
物料呆滞产生原因的分析
如何监控与处理呆滞物料（处理的原则要求途经…）
如何及时处理呆滞物料（替代消耗变买…）
库存积压资金的原因分析
内部物流的监控与风险管理
如何实现库存的动态监控？
如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？
案例：制造业经常采用的20余种库存控制方法案例讲解；
案例：“华为”库存风险预警与监控库存结构分析模板库存分级控制体系的经验探讨。
第八部分 多品种小批量模式下的生产计划与库存管理之---KPI体系及改善
供应链整体绩效的设计原理原则流程及方式；
供应链“计划业务”指标体系分析
合同及时齐套发货率
订单平均运作周期（天）
存货周转率(次/年
低周转及呆滞物料比例（%）
库存准确率（%）
缺货率……
供应链“采购业务”考核与绩效体系设计
5R……
供应链“供应商管理”体系及绩效分析
准时交货率
价格趋势
材料合格率（PPM）
整体配合度
如何实现供应商分级管理与订单比例分配？如何维护与供应商的关系？……
供应链“物流管理”体系及绩效分析
运输计划完成率
装卸计划完成率
公司内物资吨货储运费用控制率
物资盘点准确率……
供应链绩效改进策略分析
供应链绩效改进方法工具介绍
如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
案例：“某知名生产型企业供应链及小批量生产管理变革”项目介绍；
案例：“华为作业岛”小批量生产模式下的绩效评价体系协调机制激励机制探讨；
经验分享：现场答疑与经验交流
吴诚老师简介
【专业背景】
北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘讲师
清华大学 总裁班 特聘讲师
人民大学 总裁班 特聘讲师
武汉大学 企业管理博士
北京科技大学 工商管理硕士
国际贸易中心ITC项目 认证讲师
美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
深圳新一代信息技术研究院 首席顾问
东莞产业支援联盟 特聘专家
【职业经历】曾在华为技术富士康科技康佳集团工作十多年。曾任：
华为技术有限公司：采购总监计划商务总监；
富士康科技集团：物流与供应链高层主管；
康佳集团：采购总监集团副总经理。
【主讲课程】
采购与供应商管理：《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发评估选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会论坛专题讲座》；
物流与供应链管理：《供应链管理与运营》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理）》；
生产运作管理：《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化）》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。
生产计划与库存管理培训
