很多工厂反复做 5S 但结果未固化，原因是没找到 5S 原点，找不到原点的 5S 没有意义，5S 原点可用五个词语清楚：

一、整理的原点是空间，要把不要的物品彻底清理出现场，哪怕头发丝大小的东西都不留，按此标准做会释放大量空间。

二、整顿的原点是效率，整顿要围绕员工作业动作重新设计，包括物料、工具、工装摆放及作业步骤设计，要符合动作经济原则以提升员工效率。

三、清扫的原点是问题，清扫过程要点检确认设备问题点，这属于设备的 TPM 管理，而非仅清扫灰尘，做好清扫可提高设备稳定性。

四、清洁的原点是标准，为固化前三 S 成果，要编制约三百多份管理标准，与员工一起梳理并培训员工。

五、素养的原点是照做，员工按标准做，慢慢养成素养。只有找到 5S 原点才能真正做好 5S，否则徒劳无功。