第一章：精益生产概论
精益生产概述与本质
精益生产的核心理念
精益生产的基本思想
精益生产的特征
TPS七大浪费
精益生产的优越性

第二章：精益生产构建
精益生产究竟是什么
丰田生产方式与丰田模式
TPS的体系构筑与QCD导读
精益生产十四项原则
中国企业推进精益的规律
精益标杆线的实现路径

第三章：打造标杆线
标杆线概述
标杆线的选定方法
打造标杆线的开展方式
建设标杆线常遇到的问题与对策
如何打造标杆线
制作标杆线建设台帐
标杆线效果显现与推广
标杆线建设对人才培养的贡献

第四章：标杆线布局与物流
传统布局与精益布局的区别
精益布局的目标与原则
工厂布局的基本条件
布局的四种形式
单元生产方式
组装线设计
工位设计
物流补充系统
搬运方式
4S与目视化

第五章：标杆线标准作业
标准化概述
标准作业概述
标准作业实施的前提
标准作业三要素
标准作业三件套
标准作业实施步骤
标准作业工具与作用
标准作业的管理
标准作业的改善

第六章：标杆线班组建设
管理的基本概念
管理的四项基本职能
标杆线班组建设
七大任务流程
班组日常管理
班组一日管理
班组计划与物流管理
班组过程管理模式PDCA
班组精益评估

第七章：标杆线目视化
5S推进重点
三定管理
目视化概述
标杆线目视化管理
拉动看板
安东系统

第八章：标杆线质量
班组品质管理概述
班组品质管理流程
标杆线品质管理内容
自工序完结
产品检查与不良截留
员工培养
品质关键点的管理
巡检线路的设计与管理
现场管理会的召开
班组品质管理十二原则

第九章：标相线自主保全
自主保全概述
为什么要开展自主保全
自主保全推进的四大步骤
自主保全的人才育成
自主保全如何落地