供应商开发评估选择公开课
课程背景
市场上只有供应链而没有企业。企业间的竞争不再是一个企业对另一个企业的竞争,而是发展成为一个企业的供应链同竞争对手的供应链之间的竞争。
在激烈的竞争环境下,企业如何应对在不确定市场环境下在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争?
本课程针对国内企业采购与供应商管理普遍存在的问题,以世界500强企业先进的供应商管理模式为案例,导入适合中国企业的采购与供应商管理模式,提升企业供应商管理的规划化、流程化和标准化水平,建立基于企业核心竞争力的供应商开发、评价、管理流程与体系。
培训目标
掌握供应商管理的关键点
掌握供方分类方法与管理策略
成本分析的方法与技巧
掌握前沿采购成本降低的方法与工具
授课对象
采购部门,订单管理部门,供应商质量管理部门,工程部门及其它相关部门人员和管理人员。
课程大纲
模块一:供应链下的供应商管理
企业采购人员的困惑与挑战
从传统采购到战略采购
企业赢利模型与减法公式分析
为什么说供应链管理(SCM)是企业的第三利润源
企业发展趋势:核心竞争力做强与非核心外包
供应链的三流合一及五大支柱解析
有效优化SCM四种方法
从采购到供应商管理
世界一流采购人员三大职责
供应商管理组织(蝴蝶型/扁担型/钻石型)优劣解析
案例:传统制造型公司-东南汽车供应链规划与优化
模块二:供应商分类管理策略与供应源调查
自制、外包购买、分包决策
采购物质的四象限分类及对应认证策略
一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品
供应商管理当中的加法 减法 乘法
案例:西门子供应商关系15条原则
供应源搜寻决策与过程
潜在供应商来源
编制供应商调查表要点
工具型案例1.供应商调查实用表格(生产型与代理商)
工具型案例2.新型供应商调查法: E化供应商调查
供应商开发、评、选、考、管的联系与区别
案例:中小企业不同阶段供应商管理策略解析
案例:日企、美企与民企供应商管理策略分析
案例:国内知名企业供应商评估过程分析
模块三:供应商开发、评估与选择流程
潜在供应商搜寻6大来源与供应商调查方法
供应商评估认证体系四原则与流程图
认证方法介绍:综合记分法其他方法(QCDSO)
审核准备:计划、检查表、审核基准、审核工具
Cross-Function Team成员资格、分工、会议与联络
成功的初次会议 正式审核与末次会议
供应商现场审核分享
案例:万科A-house E化供应商资源搜寻
模块四:供应商质量管理与问题解决
企业常见来料质量异常原因及根源分析
传统质量检验的 送、验、接、退、补与AQL
让步、特采、挑选、修理、退回报废处理流程
SQE在供应商质量管理中的角色与职责
源流自主预防机制与供应商品质联合改善方法
供应链上下游的技术和标准的一体化与共享
如何实施可操作的供应商监控、支持与辅导
免检体系的建立与实施要点
供应商质量问题解决:8D-CLCA双向应用
供应商品质表现与付款条件的关联
案例:采购与品检之争:外观检验标准不一致之解决
案例:SQE+IQC,3年国产化合格率达到99.7%全景分析
讨论:采购部是否应处理来料质量问题分析及问题解决
模块五:供应商交期与库存管理问题解决
企业常见交期与库存管理问题现象与原因分析
物料进度监控与预警
物料跟催方案与实施
交期延误改善方法
库存新认知:成本问题还是管理问题?
呆滞物料原因分析与预防措施(表单设计)
JIT采购环境下的供应商关系特点
JIT采购实施步骤与注意事项
VMI与供应商联合库存管理合理削减库存
3PL、4PL在降低库存与交期中的作用
案例:ERP在交期与库存管理改善当中的应用技巧
案例:Dell与美的库存与交期问题解决:VMI有效实施
案例:中小企业如何低风险有效实施JIT采购
模块六:供应商联合成本管理与降低
问题:采购如何应对CD5%、15%、30%、50%的指标
采购总成本:取得成本、所有权成本、取得后成本
关注非价格成本项目(交期、帐期、库存、质量)
CIMA与日式目标成本定价法与美式成本极小法
企业最有效的控制成本的方法:源头PR控制
研发与价值工程(VA/VE)削减采购成本实例
供应商/采购早期参与(ESI/EPI)削减采购成本实例
研发与采购的交互:为便利采购而设计实施要点
学习曲线与新技术应用降低采购成本
与供应商联合实施成本合理化改善与建议制度
如何应对供应商涨价要求与监控材料价格变动要点
先进采购模式:集中采购与招标采购实务
案例:采购与供应商联系改善包装方式一年CD800万元
案例:中国移动招标方案与科龙采购竞价平台绞肉机
模块七:供应商绩效评估与关系管理
如何引起公司最高管理层对供应商管理的重视
供货商绩效评估KPI与评价要点
供应商绩效评估结果发布途径与月报制度
致供应商公开信与供应商须知:内部审计与外部监督
供应商大会与供应商日
供应商的动态管理:良性竞争与进退机制
基于供应商绩效的有效正激励最差供应商处理
案例:如何将供应商绩效与付款等条件有效挂钩
模块八:采购与供应商管理工作流程优化
采购工作的时间管理与工作计划能
采购人员的人际关系与沟通能力
优秀采购员协调供应商、仓库、品质的立场与技巧
采购工作出成绩与采购信息化技巧采购日常运作管理的关键监控点
建立定期内部、外部审计制度
采购人员的自我保护与职业发展
案例:低成本战略格兰仕采购流程及特点
案例:安徽国营集团企业阳光采购流程
案例:日企、台企、民企供应商大会全景分析与对比
讲师介绍——邢老师
教育及资格认证:
美国供应管理协会 CPSM认证
讲师经历与专长:
世界500强通用汽车,
园林工具世界第一德国 斯蒂尔 STIHL 、
电动工具全球领军企业瑞士 喜利得 HILTI、
家电行业巨头惠而浦 Whirlpool 旗下全资子公司
德国工业4.0创始成员、自动化专家德国费斯托 FESTO
邢老师擅长的课程有《SQM供应商质量管理实战训练》、《TQM全面质量管理实践》、《供应商开发评估与全面管理》
《快速多赢的OnePS谈判攻略》、《跨部门战略采购与供应商有效管理》、《精益价值流分析》、《采购管理创新与采购人员专业能力提升进阶班》、《全面成本降低与净利润倍增系统方案班》
培训客户与培训风格:
邢老师内训及咨询过的企业有中国中车、上海通用汽车、东风德纳车桥、特步、惠尔通、林洋、颇尔、韦迪、斯蒂尔、喜利得、费斯托、威铖国际、山东威盛、嘉瑞国际、奇精、浙江锋龙电器、常州东仕豪机械等
。邢老师能根据企业培训需求或企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,专门策划针对性强的培训课程,从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
供应商开发评估选择公开课