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    N700239175 TWI-生产主管管理技能研修 2748
    课程描述:
    生产主管管理技能 课程背景: 您是否因为一线主管技能不足而苦恼? 您是否实施了精益生产但却苦于难以持久? 您是否正在考虑如何建立持续改善企业文化? …………以上问题TWI给您答案! 关于TWI 您想知道丰田汽车为什么能持续改善并降低成本吗? 您想知道怎样才能做到一流的现场管理吗? 您想知道为什么标准作业总是做的不够标
    适合人员: 生产部长  
    培训讲师: 杨老师
    培训天数: 2天
    培训费用: ¥4200元
    •  2025-05-12
       苏州
    •  2025-12-25
       上海

    生产主管管理技能

    课程背景:
    您是否因为一线主管技能不足而苦恼?
    您是否实施了精益生产但却苦于难以持久?
    您是否正在考虑如何建立持续改善企业文化?
    …………以上问题TWI给您答案!

    关于TWI
    您想知道丰田汽车为什么能持续改善并降低成本吗?
    您想知道怎样才能做到一流的现场管理吗?
    您想知道为什么标准作业总是做的不够标准吗?

    TWI给您答案!
    自1951年丰田公司引进TWI,它作为现场管理人员培训的基础,一直被一丝不苟地、灵活认真地实施着。它也是丰田公司移植丰田生产体系时给新员工的第一步培训,是丰田生产体系的基础!
    丰田汽车公司人才开发部 加藤功
    “TWI是KAIZEN改善中被遗漏的重要一环!”
    “只运用TWI不一定能实现精益,但不做TWI一定不能实现精益!”
    Jim Huntzinger, Lean & TWI Maste

    参训对象:
    车间主任、班长、组长、线长、新任管理者及一线主管

    课程大纲:
    第一章 TWI工作指导篇
    1、生产与问题
    2、生产现场常见问题
    3、培训的必要性
    4、不完善的指导方法
    5、正确指导方法的示范
    6、发放正确指导四阶段法卡片
    第一阶段:学习准备
    第二阶段:传授工作
    第三阶段:尝试练习
    第四阶段:检验成效
    7、工作指导忌语
    8、现场演练与点评
    角色演练:每个小组选取代表运用所学工作指导方法教导他人,其他小组作点评
    9、游戏演练:画一只猪
    游戏感悟:通过小游戏让学员感悟标准在实际工作中的价值
    10、工作分解表编写方法
    11、案例演练:吃包子的工作分解表编写
    学员练习:编写吃包子工作分解表进行掌握工作分解表编写要领
    12、工作指导前的准备工作
    13、特殊工作的指导方法
    14、为全体部属制订培训计划
    ①TWI工作指导标准卡片
    ②工作指导过程效果检查表
    ③岗位工作分解表

    第二章 TWI工作关系篇
    1、工作现场常见问题
    2、主管用人存在的常见问题
    3、一线主管的责任图
    讨论交流:一线主管与下属之间的关系线
    4、了解每个下属的方法
    5、工作现场问题处理四步骤
    第一阶段:掌握事实
    第二阶段:慎思决定
    第三阶段:采取措施
    第四阶段:确认结果
    6、建立良好人际关系的基本要诀
    要告诉下属工作情形如何
    表现好时要及时表扬
    对下属有影响的变动要事先通知
    充分发挥下属的能力
    学员分享:个人在工作中建立良好人际关系的心得
    7、掌握想法与心情的(沟通6原则)
    8、案例讨论:张强的故事
    9、案例讨论:李明的故事
    10、建立部属成员心情管理看板
    本章输出工具:
    ①TWI工作关系标准卡片
    ②工作人际问题处理四步骤
    ③建立良好人际关系技能实施跟进表
    ④部属心情管理看板

    第三章 TWI工作改善篇
    1、生产现场常见问题
    2、改善目的
    3、改善两大类型
    4、现场改善的五项要求
    5、现场改善的三现原则
    6、生产现场常见八大浪费
    学员互动分享:分享个人工作过程中存在的八大浪费
    7、发放工作改善四阶段法卡片
    第一阶段:分解作业
    第二阶段:自问细节
    第三阶段:构思新方法
    第四阶段:实施新方法
    8、案例研讨:X、Y产品的包装及交货作业
    学员练习:结合工作改善四阶段法分析案例存在问题
    9、企业推进“改善文化”常见失败原因
    10、管理者面对改善的错误心态
    11、改善成功的十大技巧持续改善带给企业的好处
    本章输出工具:
    ①TWI工作改善标准卡片
    ②工作改善作业分解表
    ③工作改善自问流程图

    第四章 TWI工作安全篇
    1、生产现场常见问题
    2、一线主管的安全的任及觉悟
    3、防止事故的必要性
    4、探讨案例1:包装室的故事
    5、安全作业的4阶段法的讲解
    6、生产现场与安全
    7、探讨案例2:物的问题
    8、与[物]相关事项的探讨
    学员练习:安全表识的改善
    9、探讨案例3:人的问题
    10、安全点检的方法
    11、安全三原则:整理整顿?维护点检?标准作业
    12、危险性的评估
    13、现场危险源识别
    学员练习:危险源分析与识别
    14、建立安全标识目视化

    输出工具:
    ①学会现场安全问题分析解决标准四步骤
    ②掌握现场危险源识别与控制措施方法
    ③学会建立安全标识目视化

    讲师介绍:杨老师
    注册培训师、咨询师
    MTP认证讲师日本产业训练协会认证
    世界500强管理目视化解决方案 版权持有人
    杨老师具备10年生产管理经验、10年培训及咨询辅导经验。曾任某日资企业制作课课长、某上市企业精益生经理、某民营企业绩效经理、某咨询公司项目经理。赴日研修期间,系统的接受日本产业训练协会的TWI及MTP训练,并参加了在日立集团总部的干部实践学习。
    杨老师专注于生产现场管理领域。一线生产管理的经历让杨老师积累了丰富的实战经验,在咨询项目中,培训内容经受了多家企业的淬炼与升华。10年来进行培训与咨询服务,累计授课数百场,咨询辅导四十七家企业,成功为数家上市公司推行生产管理项目,赢得了客户的一致好评!

    生产主管管理技能

      本课程名称:生产主管管理技能-生产主管的专业技能
    参加课程日期:    
    公司名称: 联系人:
    手机: 座机电话:
    在线QQ: 参训人数:  人
    备注:
         
      付款方式
    已开课时间:
    •  2024-12-18
       苏州
    •  2024-05-23
       上海
    •  2022-12-20
       上海
    •  2021-10-18
       苏州
    •  2021-06-09
       上海
    •  2020-08-27
       上海
    •  2020-06-02
       上海
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