统计过程控制公开课
课程背景:
SPC是由美国休哈特博士于二十世纪二十年代发明,在美国的生产企业中广泛的采用了SPC是一项得到验证的技术,有益于提高生产品质和生产效率,降低成本。
西方专家发现日本工业成功的关键之一是广泛有效的应用了SPC。
SPC就像房屋中的烟雾探测器:只要这种装置备有电池,并且被正确安置以及旁边有人监听,那么它就可以提前发出警报使你有足够时间阻止房屋起火。
课程收益:
1、能令学员掌握SPC的概念和原理,制作SPC控制图
2、能利用控制图对过程进行评估判定,识别过程波动的特殊原因
3、判断过程是否受控和过程是否有能力,为过程提供一个早期报警系统
4、能熟练使用Minitab软件未完成SPC分析
5、预防不良产生,提高产品的合格率,预防不符合事项的发生
参训对象:
质量工程师、质量主管
工程技术主管、工程技术人员
工艺工程师、现场管理人员
统计员、过程能力分析人员
IATF 16949内审员及二方审核员
其他有兴趣的人员
课程大纲:
时间
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项目
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内容
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目的与收益
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第1天
上午
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一、统计过程的基本概念及理论基础。
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1)什么是SPC
2)SPC与产品检验的区别
3)SPC的焦点
4)过程波动的原因
5)控制图
6)实施SPC的步骤
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>了解SPC的历史由来.
>掌握控制图基本原理.
>掌握SPC的运用领域.
>SPC基本统计概念
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第1天
下午
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二、控制图的绘制
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1)控制图的种类
2)控制图的选定原则
3)计量型控制图的绘制
4)计量型数据的控制图:
ØXbar-R控制图
ØXbar-S控制图。
Ø中位数与极差图。
Ø单值和移动极差图。
5)计数型数据的控制图:
Ø不良率的控制图。
Ø不良数的控制图。
Ø缺点数的控制图。
Ø单位缺点数控制图。
6)适合于小批量多样化生产的控制图:
Ø短期控制图
Ø其它类型控制图
7)现场案例练习
8)Excel及Minitab软件应用指导
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>掌握控制图分类和选定原则
>能绘制各种控制图.
>掌握控制图的技巧.
>熟练运用Excel及Minitab软件
>能够对小批量多样化生产模式运用的控制图
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第2天
上午
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三、过程异常的判定
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1)过程稳定的判定
2)过程异常的判定
3)过程异常的改善
4)现场案例练习
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>能够对控制图并进行判读
>能够识别过程中的特殊原因.
>预防不良,提高过程能力与产品质量
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第2天
下午
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四、过程能力与过程性能研究
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5)过程能力评价
6)过程性能评价
7)初始能力研究
8)其它能力指数
9)现场案例练习
10)Excel及Minitab软件应用指导
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>理解进行过程能力分析的重要性;
>掌握过程能力指数计算和分析的方法。
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讲师介绍:刘老师
国内知名大学工商硕士、6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。
资质与专业领域:
AIAG Qualified Trainer AIAG认可培训师
(ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016标准及第一方/第二方审核员培训、五大工具、CQI-8、CQI-20等)
DNV Qualified Senior Trainer挪威船级社高级讲师
TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德国汉德第二方审核员
工作经历:
行业经验:20多年;
曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务,在质量管理、供应链管理、物流
管理等方面积累了大量理论和实践经验;
后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理,在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。
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