课程内容
一．6S的目的、意义、正确理念和推行方法
1. 6S的起源、含义及其发展过程
6S是企业管理的基础工程
6S管理八大作用
推行6S的具体目的
6S与现场管理的关系
6S的三大支柱
6S”改善对象及目标
6S管理是其它管理体系良好运行的基础
案例研讨：某世界500强工厂存在的问题
案例分析：为什么中国企业的信息化建设项目会失败
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2. 6S活动误区的剖析和正确认识
工作太忙，没时间做6S
我们公司已做过6S
6S活动和赚钱有什么关系
6S活动不就是检查吗?
6S活动是靠员工自发开展的
3. 6S推行步骤详解
第一步、建立6S推行组织
第二步、拟定推行方针及目标
第三步、拟定工作计划
第四步、培训
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二．整理推进的原则方法和实施步骤
整理的含义与作用
整理的推行要领
推进整理的步骤
要与不要的原则
做不好整理所导致的问题
如何区分“要”或“不要”的理念
如何施行“红单”和“寻宝”运动
案例分析：整理的四分法和三清原则
三．整顿推进的原则方法和实施步骤
整顿的含义与作用
整顿的推行要领
推进整顿的步骤
要与不要的原则
做不好整顿所导致的问题
整顿的推行方法与要领
实例分享：检测工具整顿的推行
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四．清扫推进的原则方法和实施步骤
清扫的含义与作用
清扫的推行要领
清扫整理的步骤
做不好清扫所导致的问题
灰尘到故障的演变过程
清除污染的三种方式和持久对策
实例分享：清扫规则及实例
案例分析：为什么清扫不是打扫卫生？
实例分享：地板（面）的清扫的推行
五．清洁推进的原则方法和实施步骤
清洁的含义与作用
清洁的推行要领和步骤
标准化、制度化的含义
做不好清洁所导致的问题
清洁的三不原则
案例分享：具体实例
六．素养推进的原则方法和实施步骤
素养的含义与作用
素养的推行要领和步骤
做不好素养所导致的问题
开展素养活动应注意事项
素养厉行“三守”原则
如何在企事业中推行素养
人的素养和习惯，是一个过程
经验分享：素养推进的重点与难点分析
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七．安全推进的原则方法和实施步骤
什么是“节约”？
推行“节约”的真正目的和实际问题
八种浪费
从源头开始节约
建立节约管理标准
节约管理要点
进行现场浪费的查找
有关浪费发生时的措施
节约作业巡查表
节约巡视总结表
案例分析：某厂节约带来的效益
八．节约推进的原则方法和实施步骤
什么是“安全”？
推行“安全”的真正目的和实际问题
引起劳动灾害的原因和对策
如何制定安全作业基准
实施安全生产教育
目视安全管理要点
进行现场巡视检查
有关事故发生时的措施
安全作业巡查表
现场巡视总结表
案例分析：KTY模型，如何影响下属的行为改变
九．如何建立有效的6S管理系统及推行的管理技巧
如何制订6S管理推行手册
如何处理内部抗拒
推行成功与失败因素检讨
6S成功实施之管理法宝
6S活动常见困难的形成因素
目视管理方法在6S管理中的应用
颜色管理在6S管理中的应用
日常6S制度化实施
推行6S成功的条件
管理者“6S”日常巡查制度
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十．6S与主管日常管理疑难问题处理实务
学员自带本公司推行情况电脑资料并做案例说明
学员间针对具体问题脑力激荡提出建议
老师评价并提供相应的参考资料
十一．生产现场的目视管理
1、定置管理
认识定置管理
定置管理所包括的内容
2、颜色线条的标准
厂房颜色
办公室颜色
3、空间地名的标准
公司建筑编号方法
公司房间命名方法
4、地面通道的标准
通道地面标示方法
室内通行线标示方法
5、设备电器的标准
螺栓、螺母松紧状态标示方法
管道颜色标示方法
6、物品材料的标准
零件放置区标示方法
半成品区标示方法
7、安全警示的标准
消防设施管理及位置标示方法
安全防护围栏的设置方法