可视化培训

培训目标
了解5s在管理系统中的作用
了解5s的内涵和重要意义
了解5s活动中每个S的具体内容
掌握推行5s活动的步骤
掌握推行5s活动的有效工具
如何激发员工，持续推进5s

课程收益
借鉴外资、民营及合资企业推行5S/6S的成功经验，应用大量的实战案例，帮助参训学员得到以下四大收益：
（1）全面系统地掌握5S/6S管理实施精髓及系统方法；
（2）借鉴与分享其他工厂成功推行经验，学习标杆5S企业实施案例，缩短探索时间；
（3）学会克服实施过程中的各种阻力，确保5S/6S体系在本公司更好更快见成效，削减库存，降低成本与浪费，提升效率；
（4）掌握一些5S管理实施工具、检查考核标准、责任区域划分标准，做到即学即用，实战有效。

课程特色
实践训练法，确保学员掌握技能，直接输出结果
40%理论：通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系；
60%实践：教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会；
指导小组实际运用工具、方法完成培训课题，培训结束产生收益；

课程大纲
第一天：
一、 什么是5S现场管理?
5S的含义及其发展过程
5S的起源
5S是什么？
5个S之间的关系
5S与现场管理的关系
二、 为什么实施5S
5S管理在企业管理各层面的影响和作用
5S与安全
5S与精益生产

三、 5S实施方法
整理实施方法与关键点
整顿实施方法与关键点
清扫实施方法与关键点
四、3S现场实践
整理、整顿、清扫现场实践
五、5S项目案例分享
5S成功项目案例分享
六、5S实施方法
清洁实施的方法与关键点
素养实施的方法与关键点
可视化方法

第二天：
七、现场实践分享
现场实践分享
八、 5S坚持的因素分析和讨论
不能坚持5S的因素分析
坚持的保障体系和因素
管理层应承担的职责是什么
九、5S实施步骤
建立组织结构
5S项目管理机制
试点实施
全面实施
5S体系完善
建立5S日常管理机制

培训师介绍：周老师
教育及资格认证：
曾任南京夏普电子有限公司生产管理部主管，期间委派到日本夏普公司总部实战研修一年半、丰田合成塑料制品有限公司生产部经理、林达印务有限公司生产副总、厂长，负责生管运作等；

讲师经历及专长：
周新奇老师拥有超过12年的生产管理实战经验和4年的咨询行业项目经验，使他成为一 位不可多得的生产管理专家，他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作，曾成功推行过5S、精益生产、目视化工厂、IWI（督导人员训练）、TPM、优秀班组建设等多种现场管理模式，对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外，他还亲自为各类制造型企业进行过生产管理方面的咨询和培训，尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作，曾经为浙江某民营企业，对现场重新布局和改善后，当年为就该企业节约成本500万以上。
在培训方面，他又是一位善于运用各种培训手法的专业讲师，他能够有效地对企业各方面的不同现状，结合企业实际情况量身定制出最适合 的解决方案，培训课程善于突出课程的针对性和实用性，运用方法讲求实效性，其丰富的 现场管理改善实战和讲授经验，造就丰富的案例可随手拈来、激昂的气氛深深影响着学员、逐步深 入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中，全面深入地掌握课程内容。并且他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎，案例详实、融会贯通。同时其辅导过的企业已有百余家，其中既有像丰田汽车、霍尼韦尔锅轮发动机、圣戈班玻璃、西门子电器、正大化工等世界500强企业，又有如上海宝钢、旺旺集团等国内知名企业，还不乏雕牌、强广剑等实力雄厚的民营企业。
另外每次培训对学员和客户高度负责的职业道德和丰富的从业经验，使他成为被客户高度认可专业讲师，培训服务重复采购率高达85%。

项目经历
作为核心成员，参加青岛基珀TWI –现场督导人员训练项目。
作为核心成员，参与韶关宏大齿轮精益项目。
作为核心成员，参与高露洁TWI –现场督导人员训练项目。
作为核心成员，参加通力电梯TWI –现场督导人员训练项目。
作为项目组成员，参与杭州玫琳凯TWI现场改善咨询项目。
作为项目组成员，参与济丰石东TWI –现场督导人员训练项目。
作为项目经理，负责赛亿电子精益生产项目。
作为项目经理，负责鹰牌陶瓷精益生产项目。

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