全员参与提案改善课程

课程背景：
“管理学家宣称：“若一家公司，持续一年没有问题，则这家公司已染重病；若一家公司，持续两年没有问题， 则这家公司已病入膏肓；若一家公司， 持续三年没有问题， 则这家公司需要重整” 。发现问题、分析问题、解决问题， 是企业需要持续考虑的问题，如何调动全员参与到问题的发现和解决当中更是企业需要考虑的问题。 企业要可持续 发展，必须有具备持续改善的能力， 如何能够使企业具备这个能力？如何能够调动企业全员参与到持续的改善活动 中去？本课程会帮助您思考这个问题。通过课程讲授让您了解到“全员参与、持续改善”的重要性，企业如何运用目 标管理、激励办法来策动持续改善的实施。 企业如何建立适合本企业的高效运行的“持续改善管理过程”来助理企业 在经营层面上将“持续改善”这项事业，做成企业“永续经营”的法宝，从而“迈向精益”呢？。

课程收益：
通过课程学习， 让企业经营管理人员了解“持续改善”的意义、 学会如何构建“持续改善系统”和如何策动“持续改善活 动”。
通过课程学习， 企业工程管理人员了解改善活动的实施过程、改善的基本原理、方法和步骤。

参训对象：
企业高层和中层：董事、总经理、各部门主管。 企业生产管理人员、制造工程师、项目工程师、品质工程师、产品工程师、设计研发人员、现场主管等。

课程大纲：
模块一： 引爆人的改善潜能。
1.1 如何才能基业长青？
1.2 正确态度面对问题。
1.3 有效应用激励作用。
1.4 持续改善才是精益。

模块二： 构建改善管理过程。
2.1 通过改善获得什么？
2.2 改善与创新的区别。
2.3 调动全员参与改善。
2.4 管理员工智慧财产。

模块三： 运行改善管理过程。
3.1 别让流程成为摆设
3.2 有效应用目标管理。
3.2 有效应用激励作用。
3.4 让改善被看到实效。

模块四： 他山之石标杆管理。
4.1 寻找对照外部标杆。
4.2 学习模仿外部标杆。
4.3 建立举一反三制度。
4.4 突破超越外部标杆。

模块五： 聚敛解决问题套路。
5.1 建立方法挖掘问题。
5.2 运用工具分析原因。
5.3 集思广益思考对策。
5.4 实施改善思考法则。
总结：
正如您所熟知的精益生产的两大支柱 JIT 和 Jidoka；那么精益管理的两大支柱是什么呢？ 持续改善和尊重员工。 你可以拥有最精益的流程， 但工人不配合， 或者不努力，浪费也就随之产生了，这个流程就不可能有效。 当公司的 每一个人都能为产品的改善直接的做出贡献时，你就将成为一家精益的公司。

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