丰田精益管理课程

课程背景：
正如您所知，精益生产方式源于丰田，它是日本的汽车企业。那么我们公司到底适不适合实施精益生产呢？ 不要纠结这个问题了，你一直在做”精益”， 因为每个企业每天不都是在想着怎么降本增效、如何行稳致远吗？ 只是别人的做法比你高明一点而已。那么我们该如何弯道超车？如何才能成为丰田公司一样精益的企业呢？我 们不仅仅要学精益管理的具体做法，更重要的是要去学习精益管理具体做法背后的思考法则。
本课程是《精益管理有效实施》的进阶课程，在有效实施了精益管理改善之后。您应该考虑如何将精益管 理在组织内持续开展下去了，如何调动企业内自上而下的参与，让更多的人参与改善，将改善的思想、改善的 行动打造成企业的管理基因。

课程收益：
站在经营管理的视角上， 帮助您建立系统思维，助力您构建您的精益管理框架，形成企业精益化的治理结构。

参训对象：
建议在深入学习了《精益管理有效实施》并成功开展了几次课题改善后，学习这门课程。
精益管理的推动者、倡导者、精益管理实践者以及企业经营管理的中高层管理者们。

课程大纲：
1.从精益生产到精益管理。
1.1 什么是精益化的生产；
1.2 精益生产的两大支柱；
1.3 制造技术和生产技术；
1.4 持续的改善才是精益；
1.5 精益管理的两大支柱。

2.丰田精益管理的 4P 模式。
2.1 理念上，管理决策以长期理念为基础， 即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜；
2.2 流程上，正确的流程方能产生正确的成果；
2.3 经营上，借助员工与合作伙伴的发展， 为组织创造价值；
2.4 问题上 ，持续解决根本问题是企业不断学习的驱动力。

3.持续改善的过程规划。
3.1 激发全员参与持续改善的潜能；
3.2 培养员工实施改善技巧和能力；
3.3 规划员工的职业生涯发展路径；
3.4 从改善理念到改善流程和行动；
3.5 打造持续改善的运营管理机制。

4.精益管理体质的构建。
4.1 人员面的培养；
4.2 技术面的运用；
4.3 制度面的建立；
4.4 引导式的改进。

5.方针展开和问题解决。
5.1 方针目标的战略战术展开规划；
5.2 发现异常和偏差实施问题解决。
总结：
产品和技术有行业之分， 但是管理并没有，设备和技术可以买来， 但是管理不能， 需要一步一步修炼。是 摸着石头修炼 、闭门造车？还是向先进学习， 拿来主义呢？ 当然是后者。 丰田模式值得学习，并细嚼慢咽领悟 其中的道理。

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