精益制造与现场改善培训

一、现代化企业推行“精益制造”和“现场改善”的必要性和重要性：
信息化的挑战（外部原因）：
自我加压（内部原因）：
案例：“海尔”、“索尼”、“松下”

二、“精益制造”的含义：
概念：
“精益制造”与“精益生产”的差异：（流程和过程）
实施“精益制造”的七零目标：
推行“精益制造”常见的七种浪费：

三、推行“精益制造”的手段、方法（如何杜绝7种浪费、达到7零目标）：
原则：创造有价值的定单
预算：计划的制订；由“推动式”到“拉动式”的转变；
PMC控制：物料配送、仓储管理与ERP推行
JIT、CALL控制手段和模式：
TPM（OEE）与TQC（IQC、IPQC、FQC、OQC）的全方位管理：
工艺流程、布局排整与精益制造：
动作经济化、操作合理化与精益制造：
作业时间、节拍与精益制造：
如何建立柔性生产线？
案例：海尔精益制造的成功模式研讨

四、“精益制造”推行的现场保障：
现场“6S”
看板管理：
看板推行起源
看板推行目的
推行看板重要性
涉及范围
看板利用的最大化
由“看板管理”延伸的管理手段
颜色管理：
目视管理：
标准化管理：
案例：成功企业的案例和图片：该借鉴什么？

五、推行“精益制造”应掌控的基本方法和技巧：
六、推行“精益制造”应树立的基本观念：
七、互动研讨：
根据贵单位的实际现状，该如何推行“精益制造”？
贵单位“精益制造”推行的切入点？
贵单位在推行“精益制造”过程，对遇到问题的解决对策？
借鉴先进的企业，我们该学点什么？
学员问题发问得出切实可行的解决方案

老师介绍：王致远  
王致远，男，上海财经大学管理工程专业毕业，获管理学学士学位，毕业后进入海尔集团，历任TQM全面质量管理办公室主任，人力资源部部长，分厂厂长，制造部部长，目前担任管理考核部部长，主要负责绩效考核和精益生产、平台建设等。海尔研学专家，高级经济师, 上海财大EMBA在读，曾多次荣获青岛市管理现代化成果一等奖，担任中国企业家管理协会会员，中国企业家联合会特聘教授，兼任青岛多家管理咨询公司的高级培训师和企业诊断师, 从事管理咨询业已6年；  主讲品牌课程《OEC管理-海尔利剑》、《海尔管理核心-企业文化》、《人力资源管理-海尔管理精髓》、《海尔之柔性（拉动）制造管理》、《流程再造和SBU建设-海尔管理之深化提升篇》、《海尔特色6S和班组建设》、《中国式管理与执行》、《海尔特色之财务管理、成本控制》、《海尔之绩效考核》、《ROHS体系的建立是实施》、《品管技能和实务》、《如何建设高执行力的创新基层团队》《精细化管理》等。  承接海尔第二方认证审核的咨询指导和海尔商务考察、工业旅游等项目；  提供企业在制造管理、绩效考核、文化建设、平台建设、精益生产、机构设置等各方面的咨询和服务；本人具有系统的理论知识和十多年的实际工作经验，实践经验丰富，理论扎实，内容务实。曾服务的企业（对象）：上海广告总公司，上海隧道股份，上海民生银行，青岛啤酒股份，青岛港务局，烟台港务局，天津某发电厂，无锡电线厂，哈药六厂，金华集团，赛田电器，山海玻璃集团，寿光辰鸣集团，北京同仁堂药业,大庆石油，重庆谭木匠有限公司，加拿大皇家大学EMBA学员班等近二百余家企业。 

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