怎么去持续降低制造成本？这是每个工厂老板都在关注的问题，接下来分享这三点，你越早知道越好，因为你的同行已经开始行动了。

1、我们打开财务报表，找到料，工，费占比最大的一个材料，它的比重最高。但大家采购渠道都相差无几，看起来没有办法改变成本。但是如果找到一个人能够帮你降低产品的报废，改善工艺，减少边角料的产生，提升材料的利用率，也就是在降低单位产品的材料成本。

2、人工成本，降低人工成本必须考虑人工成本的结构。比如增加两名工程师通过作业效率的提升，可以减少十名工人，这让很多管理者犹豫不决。一个确定的成本增加是否能够获得一个确定的工人人数的减少。但无数的项目经验告诉我们，改善是能够带来价值的，这是确定的。同时各种生产异常造成的工人等待返工等这些无效工时，都是要公司付出成本的。这些设备物料质量的异常更是管理问题。看似工人成本高了，实则是管理成本太低，不敢花大价钱请有能力的管理者。

3、我们再看看制造费用中的房租和固定资产，这些和产值直接相关，产值越高，制造费用摊销越低，而产值和业务相关本质上还是业务能力的问题。所以企业挣不挣钱，不是某个成本模块高低的问题，而是成本结构的问题最后提个问题，怎么能够找到这种身经百战，可以用百家的改善经验服务于你家的人才呢？