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    发挥PMC部门物料管控的六个环节
    讲师:俞璇      浏览次数:2463
    经常欠料,一定是PMC部门的工作没有做好。在工厂调研,为什么不能及时交货的时候?最常听到的原因就是欠料,至于怎么个欠料法,那就各有各的理由了,有的是开工了原料还没有到,有的是原料有问题不能用,有的是设计变更导致需要新的物料,有的是订单变更来不及采购等等,那么这个问题怎么解决?关键在于发挥PMC部门物料管控的作用,其中这几个环节更要重点关注。 一、接单确认。接到订单后,PMC部门要依据BOM表

    经常欠料,一定是PMC部门的工作没有做好。在工厂调研,为什么不能及时交货的时候?最常听到的原因就是欠料,至于怎么个欠料法,那就各有各的理由了,有的是开工了原料还没有到,有的是原料有问题不能用,有的是设计变更导致需要新的物料,有的是订单变更来不及采购等等,那么这个问题怎么解决?关键在于发挥PMC部门物料管控的作用,其中这几个环节更要重点关注。

    一、接单确认。接到订单后,PMC部门要依据BOM表,确认订单所需要的物料信息。

    二、物料请购。核对BOM表以后,要分析物料的需求状况,计算出物料的用量和请购天数,并根据库存情况来确定请购的数量和到料的时间,做到不断料、不呆料、不囤料。

    三、物料异常。收到来料不合格品处理通知单以后,PMC部门要根据实际情况做出特采、分选、重工、返修、批退、处理的决策等等,并及时与采购部门确认新的来料交期。

    四、设计变更物料。接到设计变更通知书以后,PMC需确认是否有订单需求,如果有就要在第一时间下采购订单、下物料需求订单,如果是重工返修的物料,则立即通知生产单位重工返修或入库,对于要报废的物料,需告知仓库进行及时的报废处理。

    五、订单变更。接到变更订单的通知以后,PMC部门要立即做出交期的调整,对调整的部分及时告知采购。如果是订单要取消,但供应商已经生产好了的物料,则要根据具体的情况,适当的进行交期的延后。

    六、生产进度。根据物料交期提前与生产确认,有异常状况的,要及时的协调是否有替代品,并沟通变更生产计划。

     
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