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    (原创)6个月大幅提升生产绩效实例
    讲师:周文来      浏览次数:2419
    为时6个月的敏捷制造&集成供应链项目到1月31日顺利结束,实现: 1、生产现场不亚于任何竞争对手。 2、人均产量提升(元月平均人均小时产量): * A线原1.22,现2.64 提升116%-----做多品种、小批量的产线 * B线原1.72 现3.17 提升84%------做中等批量的产线 * C线原1.89 现3.11 提升65%------做大批量的产线 3、实现了全员自主检查与

    为时6个月的敏捷制造&集成供应链项目到1月31日顺利结束,实现:
    1、生产现场不亚于任何竞争对手。
    2、人均产量提升(元月平均人均小时产量):
    * A线原1.22,现2.64 提升116%-----做多品种、小批量的产线
    * B线原1.72 现3.17 提升84%------做中等批量的产线
    * C线原1.89 现3.11 提升65%------做大批量的产线
    3、实现了全员自主检查与全员设备保养。
    4、实现了计划与销售、计划与生产、计划与采购的协同
    5、大幅提升了交付能力(50%)
    6、实现了库存控制与可视化(可惜老板执意要开门红大量生产,否则,库存可以下降35%)
    7、均衡了公司与供应商的生产与交付。
    8、激活了组织。

    年底了,非常多的企业面临订单急剧增多、特别是小单急单急剧增多,交不了货的现象越来越严重,同时品质也急剧恶化,企业要招人也特别困难。最近我也接到些电话,许多企业年底遇到了上述情况,急得不得了,问我怎么办?

    反观大多数民营企业,库存大、品质差、交付不及时;各部门间都有相互推诿、扯皮之事,内耗严重。长此以往,将直接导致公司利润减少、订单减少!

    从表象上看,似乎是各部门职责不清、缺失工作流程与标准、绩效考核不到位。究其根源,是市场环境趋向小批量、多品种、周期短、变化大、问题多、预测不准的前提下,管理方法没有与时俱进。

    二、评论:
    一个企业在发展过程中,总是遇到这样或那样的问题,很多时候我们尝试着引入各种先进的管理,借此来杜绝或防范这些问题,可结果却总是不尽人意。

    “橘生淮南为橘,淮北为枳”,这些工具与方法本身并没有错,问题出在市场环境与人员发生了根本的变化。中国人讲究“天地人合一”、讲究“大道至简”。所以中国的企业问题,只有掌握市场环境变化的规律与企业发展的规律,并在此基础上,将西方的科学管理与时俱进。

    十多年以来,大量民营企业赶超西方、日本与韩国企业的实践证明,只有这样,方能能“以道御术”,找到适合中国特色的企业管理与发展之道。

    而这个方法,正是将“敏捷制造”&“集成供应链”化繁为简,而不是照搬。

    三、未来:
    未来,一定属于那些能够及时察觉到市场环境的变化、做出准确判断、并及时在管理方面与时俱进、做出相应改变的企业。

    如果固步自封,固守自己的核心优势不愿改变;
    或想改变但找不到方向;
    或想改变但犹豫不定、谨小慎微、患得患失;
    或想改变但想找一个更成熟的时机。
    那么,等到你真下决心改变的时候,就已经晚了。

    真正优秀的管理方法论,无论当前的市场环境多么的不确定,总是能抓住管理的脉络,抓住管理的核心要素,并让每个员工理解这种核心要素、落实到企业的经营管理活动中去。

    真正优秀的管理方法论,无论当前的市场环境多么的不确定,总是可以把这些核心要素与每个人努力的程度、努力的付出和他的工作结果完全相关,从而实现聚焦绩效,消除内耗,并使每个员工获得最大的成就感和满足感,公司也因此获得的绩效就变得完全可控制了。

    真正优秀的管理方法论,无论当前的市场环境多么的不确定,总可以帮助企业实现交付、成本、品质方面的快速改善、形成不可复制的核心竞争力,实现行业领先。

     
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