高效快速的换产对企业是否非常重要，答案是肯定的非常的重要。在今天大多数企业都是多品种小批量的生产方式，订单的数量都不大。如果按照市场的需求来做，做很少的量就需要去换产，需要生产线切换，需要换模具。很多企业觉得这个过程的时间是非常浪费的。我最近走访了一家发动机外壳铸造的这个工厂，你会发现他的铸铝的模具的更换要花1到2个小时的时间。因此他们在生产的时候就不是按照客户的需求订单来做的，基本上是要备货生产。在备货生产的这个前提下，车间班组产线他们都要决定要尽量的少换产。把一个品种要多生产，可能生产一周的、两周的，甚至一个月的这个品类的需求。如果少的话，一个月的量都投下来，所以导致这家企业的成品库存有一个月到两个月的库存。

相对应的国际上先进的公司，比如丰田的发动机铸造投料的时间只比流水线下线的时间提前四天。那么压铸铝的模具的更换，一般三分钟左右就会把第二个品类的成品做好。这种高效的换产，咱们不理解的企业会说，是不是他们像德国人一样，上了非常先进的自动化的泡沫平台。其实不一定我们要去研究整个一小时两小时的换产。中间我们做了什么，哪些环节可以在生产之外提前准备，哪些环节可以进行有效的改进，快速的紧固，快速的通电，各种快速的调整。这些方案在认真的一步一步的研究之后，逐渐的改进，就可以让我们从换一次产停产2小时，逐渐进步到40分钟、20分钟甚至15分钟，向世界先进水平去靠近。