企业存在生产瓶颈，还能不能再提高产能，也是有一些方法，但是瓶颈就相当于木桶的短板，它限制了桶的容水量。瓶颈产能得不到释放，整个公司的产出也就不能有效的释放。我们针对评定环节采取一些特殊的措施，还是可以进一步的有效提升平均环节的产能的。有哪些呢？比如说我们在企业里面库存是浪费，但是为瓶颈环节备一点小的库存是有必要的。因为万一前面的设备出了故障，导致瓶颈环节没有物料供应，那其实对瓶颈环节是浪费。那么我们适度的给瓶颈环节留一点缓冲库存，那是有帮助的。并且瓶颈环节如果员工吃饭的时候他要停产，那我们能不能把他作业的时间改一改？比如说他太重要了，我们希望他24小时不要停。那他需要比如说四班运作，每班的6小时，然后每班交班以后再去吃饭，那是不是可能呢？这也是一种作业方式。

再有对瓶颈环节的设备保护保养，我不可能要投入这么的力量，看起来为他特殊的保护和设备的保养，是不是浪费了资源。但其实我们让他得到有效的释放，我们整个工厂的有效产出，提高了我们其他设备的利用效率被提高。这部分局部的投入对整个公司是有比较大的价值的。当然排好计划让瓶颈环节的生产顺序与客户的交付顺序更加的一致，让前后的生产的顺序为了保证平均顺序而努力服务，让平均环节得到有效的充分的发挥也是非常重要的。