外部竞争加剧，成本走高，我国传统制造业企业纷纷将眼睛转向内部，向精细化管理要效益。某制鞋企业通过管理公司辅导，植入精益生产管理模式，不仅针车课月产量提升近3万双，每天上班时间还缩短1.5个小时。

　　近年来，各种客观因素日益凸显，某制鞋公司明显感觉到生产部门的正常运作压力倍增。为此，企业高层向专业管理咨询顾问公司求助，借“慧眼”找出不足。

　　该企管咨询机构项目组进驻后，给该企业出具一份诊断书：中基层管理人员素质参差不齐；内控系统不健全；执行力度较弱；生产部门效率没有最大化发挥。由于该 公司发展太快，对管理层的控制未规范到位，制约了工厂的继续快速发展。该企业管理咨询公司项目组从生产部的针车课切入，进行了为期两个月的辅导，推行精益 生产管理模式。“现场指导与课程培训

　　相结合，增强了干部的管理能力与执行能力。”项目总监易先生表示，灌输式辅导往往会导致专家团队一撤离，针车课又回到原点，因此特别注重现场指导、传授方法和技巧。

　　“针车课一个月总产量就提升28770双，每组日产量平均提升124.32双，每天上班时间缩短1.5个小时。”一组可比的数字，让该企业领导备感欣慰。 在他看来，通过辅导改变了生产现场“脏、乱、堆”的局面，不仅提升了产能和品质，而且缩短了员工的上班时间，企业也实现了利润最大化，达到双赢。

　　让该企业高层更为欣喜地是，企业管理层及一线员工通过此次优化，能迅速转变思想观念，积极、主动地学习先进的管理技术,不断提升管理水平及自身的素质，将 精益生产技术的精华运用在实际生产中。同样，生产运作逐步改善和正常化后，企业提出更大的需求，对诊断咨询和辅导扩大到整个生产部。

　　通过对生产部、行政系统及技转部门等进行全方位的优化，既巩固优化辅导成果，又推动该制鞋公司迈向另一个新台阶。