精益系统解决简述

精益生产管理以其庞大的管理体系协助制造业构建全面的精细化管理标准及其优化系统，从而让企业的成本更低，质量更好，交期更准，员工素质更高。进而实现企业管理转型升级，提升企业的国际竞争力。

其实每个企业经历了多年的发展都会形成一套适合自己的管理标准和规程，但是在缺少科学管理工具和手段的管理模式下（我们称之为粗放式管理模式）构建的各种标准和规程已经不能满足现代企业管理和发展需求。即便企业的质量是行业最好的，成本是行业最低的，仍需要推行精益管理，否则企业的竞争优势很难持久；因为精益管理的最终目标是追求行业第一！

有些企业认为安装ERP、MES（智能化工厂构建）等智能管理软件就是提升企业管理，并有企业领导层认为这是管理的捷径，甚至误认为导入ERP或MES就是实现企业转型升级。我们的领导层可曾想过，企业真正需要的是一套管理软件还是需要高素质的管理团队？先进的管理软件对企业的员工素质提升又能起到多少作用呢？可事实却告诉我们，ERP和MES等管理工具并不能培育出优秀员工，也不能真正提升员工的素质，它们对企业“人才育成”是个缺失，如果企业导入ERP和MES等管理软件就认为是实现企业管理升级，这确实会让企业进入一个误区。更有甚者，很多企业认为上科技含量高的新项目，实施多元化发展就是企业转型升级，这种错误想法的结果是企业在还没摆脱经济危机的情况下，又陷于资金危机。不熟悉的行业导致技术和工艺的缺失，从而让项目很难存活，结果给企业造成了不可估量的经济损失。

企业转型升级，首先要看企业的缺失，慧润专家通过大量的调研和访谈总结出，企业不缺少工艺、技术和现代化的而设备，企业真正缺少的是好的管理思想和科学的管理工具，管理转型升级才是企业真正需要的。管理转型升级除了精益管理，没有别的方法，更没有捷径。因为世界上好的管理精髓都集结到精益管理上面了，精益生产是由工业革命以来一个多世纪的管理精髓的沉淀。所以精益生产就是企业管理转型升级的必由之路。那么精益生产到底能给企业带来什么？

精益生产的真谛是激发员工的善意和活性，提高员工素质。所以精益生产是人才育成的基础和土壤，是提高员工素质的不二法则。只有让员工参与到企业的精益生产活动中来，才能真正的实现员工素质的提升。中国的教育理念是先做人后做事；而运用精益生产管理的日本企业则以“认真用心做事，素质自然养成”的教育理念实现了日本员工管理素质的飞跃，成就了日本经济的腾飞。

精益生产通过现场目视化和各种管理标准构建完善的精益培训系统，通过“环境育人”的理念，让企业员工在显性的精益培训系统中养成严谨的工作态度，从而实现员工素质的提升，最终实现企业精益管理质的飞跃。

所以对于精益管理项目，无论是5S，还是精益TPM，亦或是系统的精益管理项目，都需要一定的项目落地引导时间。项目落地均需要1年以上的推行管理周期，3-5年精益人员素养育成时间，直至精益习惯养成；而且精益项目一旦开始就没有终点。

慧润专家通过多年的精益项目推行，抓住了精益管理的精髓，结合中国企业现况总结出一套完善的精益管理推行体系。用8-12个月完成精益项目落地，可以通过1-3年实现人才育成，并完成精益管理目标，最终实现企业管理转型升级。

下面就精益生产体系各个模块作简要阐述：