班组管理技能提升课程

课程背景：
随着世界格局的变化和疫情的新常态，市场消费发生着不断变化，“流变”和“乌卡”成为中国新一年的经济关键词，制造行业智能时代已经来临。不管是商业模式、组织管理形式、生产管理模式都面临着巨大的挑战和变革。
国家在2021年国内经济结构的调整，经济形式上出现了前所未有不确定的震荡。安全、环保、人工、原材料成本居高不下，大部分的制造业企业不同程度的受到了影响。中国改革开放四十年，前20年我们靠资源的消耗、环境污染、低技能的人口红利已经消失，中国经济正在向质量和创新转型。中央“双循环”概念的提出，国内工业面临着新的挑战和机遇。现代运营管理突破口在于企业精益运营生态圈效能的提升和成本的管控。企业管理生态圈的打造的突破口在于生产运营管理模式的转变和智能工具的广泛运用。
李丰杰老师投入大量时间进行智能制造学术研究和生产运营管理实践，从德国精准化管理、日本精益化管理、中国精细化管理结合智能制造、大数据、云计算、区块链等智能工具，找出一条符合智能制造时代下生产运营管理的规律，用通俗易懂的案例分析和前卫的智能理论来讲解智能工厂生产管理变革，帮我们理清智能时代下生产管理节点管控头绪，让公司各部门配合更紧凑，加快无缝链接，解密制造业由“微笑曲线图”向“武藏曲线图”的奥秘。
本课程立足于目前传统制造业的管理现状和现有的智能制造工具的结合，提出智能制造下的生产管理模式变革。我们发现企业的竞争也由“传统火车”式向“动车组”式转变，”现场改善力“成为了企业的关键名词，班组承载着智能化和数字化的落地，班组管理方式也面临着前所未有的挑战。为了加速基层班组长对新挑战的理解和班组管理能力提升提出本课题。

课程收益：
● 在数字化、智能化时代下，班组长应该怎样面对新问题；
● 智能时代下的生产管理变革新思路、工具、方法；
● 如何运用智能工具协助做好生产班组管理；
● 认识人性管理的本性，更科学的看待员工流失问题，为如何留住员工提供系统训练；
● 充分认识到班组现场人、机、料、法、环、信息之间的关系，使生产更顺畅，改变生产现场绩效；
● 熟练掌握提升班组管理水平和班组管理改善的工具和方法；
● 通过性格测试了解管理人员思维特点，加强班组团队建设与跨部门沟通能力；
● 用能理解、记得住、用的上的方式，熟练掌握数字化和智能化生产的复杂理论。

课程对象：班组长

课程大纲
引言：
1）经验是负债，学习才是资产，过去从成功的经验有可能是失败的原因。李嘉诚
2）富不学富不长，穷不学穷不尽。王建林
3）能使公司获得成功的不是产品，而是生产产品的过程，好的产品不会造就赢家，而赢家则会制造出好的产品迈克尔。哈默
4）运营管理的实质就是组织内部成本的控制与风险控制的管理。彼得德鲁克

第一讲：传统管理意识向智能化、数字化管理转变
一、制造企业时代的背景变动
1、改革开放40年GDP波动图分析
2、中国经济2022年的发展趋势及经济形势预测，及经济形势的关键词理解
3、中国经济“双循环”对中国制造业的影响
4、数字化推广由“微笑曲线”向“武藏曲线”转变
5、智能化、数字化、区块链的正确理解
6、中、美、德、日等国家智能化发展策略
7、互联网+四大模式创新
8、智能化生产运营管理发展方向
1）智能战略和智能工具推广
2）生产管理模式转变
视频案例：改变
9、企业数字化转型的关键步骤
二、智能制造企业生产管理模式构建
1、精益生产运营思想
1）如何从运营的角度少投入多产出
2）如何从运营的角度加速资金的流程
2、由效率转换成效能的意识建立
3、由管理转变成经营的意识建立
4、智能时代由成本控制思维向利润增长思维转变
5、制造型企业在智能时代战略、运营、车间、设备上的常用的数字化工具
6、精准、精细、精益在生产管理中的运用

第二讲：数字时代班组长管人篇
一、用数字工具协助班组团队建设
1、神秘心理测试
2、红、黄、蓝、绿四种性格解密
3、四种性格优势和过当
4、四种性格类型的人关注什么
5、团队建设中不同性格类型的人合理搭配
6、在团队建设过程中如何和这些人进行有效沟通
二、智能制造下的班组长沟通与协调
1、沟通的基本原理（魔术般的互动）
1）影响沟通的三大环节
2）影响沟通的八大因素
3）认识人的本性
4）各种生产人在不同压力状态下的反应
5）说服别人的技巧
现场互动：心理战
6）做一个有影响力的人
2、与上级沟通的技巧
1）带着“两个篮子”找领导
2）不同的上级如何有效的沟通
3、与平级沟通的技巧（采购、仓储、质量、维修）
1）平等礼让
2）互相信任
3）理解支持
4、与不同特征下级沟通的技巧
1）如何实施你的影响力
2）如何用亚当斯原理平衡各种关系
3）表扬人的技巧和注意事项
4）批评人的技巧和注意事项
5、行为心理学教导：不同时代的员工在想什么？
演练：角色扮演
视频教学：控制一个混乱的局面
6、启示：特殊人群在不同情况下的不同反应及管理角度
1）老实敦煌的下属
2）胸无大志的下属
3）恃才傲物的下属
4）严于律己的下属
5）有恃无恐的下属

第三讲：智能化、数字化时代班组长管事篇
一、价值流程分析
1、价值流程分析的原理
2、价值流程分析的结论
3、如何作价值流程分析
案例：中车集团价值流程分析
案例：巧用智能软件优化运营流程
4、ALP教练技术分析
案例：有效社交与无效社交及人生目标
二、从生产运营管理过程简化资金投入
1、家庭精益运营的原理
案例：如何做个“有钱人”？
2、企业精益生产运营的原理
3、国家经济精益运营的原理
分享：国家政策与国家精益运营关系
三、改善从识别和消除浪费开始
1、生产现场存在哪些浪费现象？
2、生产现场浪费如何形成的？
3、生产现场浪费有什么危害？
四、精益准时化物流控制搭建
1、拉动式计划与推动式计划
2、生产能力均衡化
3、生产计划的“前生和后世”
案例：智能化进销存的新思路
案例：MES系统推行不利的前因后果
4、拉到式计划与实施
案例分析：如何做拉动式计划
案例：人生拉动式与事业成功
五、向智能设备要效益
1、设备损失与自动化设备更新
2、设备OEE与成本管理
3、提升设备综合使用效率的四种策略
4、设备费用预算控制要点
案例互动：人生健康与设备管理
智能工具：MRO技术协助设备管理
六、智造百年赢在质量
1、质量成本是企业最大的成本
案例：摇一摇的启示
2、质量运营成本构成与管控
质量管理智能化工具：RFID、SCADA
3、标准化作业指导书是有生命的书
4、如何制作傻瓜标准作业书
5、如何教导现场员工做到一次性作对（互动练习）

第四讲：智能时代班组队伍搭建与全员改善篇
一、全员参与运营管理改善
互动：现场测试分析人生密码
1、精益团队建设与沟通协调
2、精益人才队伍搭建与服务意识
二、引进日本丰田问题分析八步法
1、日本丰田生产管理秘方解密
2、挖掘成本潜力常用方法
1）“头脑风暴法”实施借鉴
2）“特性要因理论”实施借鉴
3）“4M1E理论”实施借鉴
4）“柏拉图分析”实施借鉴
5）“对赌行为”解决执行力问题实施诀窍
3、丰田八步法训练
1）明确问题
2）将问题分层化，具体化
3）设定目标
4）把握真因
5）制定对策
6）贯彻实施对策
7）评价结果和过程
8）巩固成果
案例分析：某大型企业的八步法创新改善

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