生产主管天天都在现场，交期还是经常延误，看看有没有做好这件事。很多生产管理者认为只要天天在现场，交期就会准时，实际上这样的效果不明显，为什么？因为没有提前化解产销不平衡的问题，等到生产的时候，只要遇到生产异常急单插单，就很难保证交期如期进行了，所以一定要在生产前就分析好产能负荷，怎么分析。

第一，对于劳动密集型的企业来，要从人力负荷和工时的需求角度进行分析。很多企业做产能负荷分析就是简单粗暴，让IE拿个秒表到现场去测量，做一个产品，一个工序耗时二十秒，那么一分钟就出三个产品，当然这里面会加一些宽泛率，一小时就能够做一百八十个产品，一天十小时就能够做一千八百个产品，这样的产能负荷分析，看似科学和精确，其实是没有实际的指导意义的，因为忽略了生产产品过程当中，以外的一些必要时间，比如备料时间、调机时间、清洁时间、换线时间、处理故障的时间、人员的异常、设备的异常等等，这些都要测算在内，当然了，这也只是初步的测算，更重要的是要记录每天实际的工作产量，并于测试产能进行负荷，要记住，切实可行的标准工时是统计出来的，不是测量出来的。

第二，对于非标产品，可以根据工艺流程和订单情况，从实际生产工序、加工的标准化、工时和岗位负荷，做产能负荷分析，指导PMC部门做生产计划，很多企业是非劳动密集型的，比如设备型的企业做产能负荷分析，就要从岗位的负荷去做产能分析。一个家具企业的产能复荷分析，从人员需求设备分析去做，比如冷压、钉装、台螺、封边等等，得考虑设备每一个工序需要什么设备，需要什么人把它分析准确。