一： 企业文化与班组文化和谐对接
一 企业文化的学习
企业文化的内涵
企业文化的分层
你对自己公司文化的感知和理解
二 班组文化的力量
企业文化扎根在班组
班组文化的四大功效
班组文化的三大组成
三 如何推进班组文化建设
班组文化建设的三大系统
班组文化理念系统的开发
班组文化表现系统的建设
班组文化化育系统的建设
二：卓越班组长角色修炼
一 团队领袖和制度规范者
取得认同
争取追随者
让自己成为标杆
善于提问
别吝啬你的评价
有效执行企业制度
健全完善班组制度
二 非亲家长
做班员生活贴心人
尊重班员的话语权
营造充满活力的班组氛围
帮助班员减压
鼓励班员进步
打造和谐班组
三 日常牧师和教练
告诉班员什么是企业所提倡的
引导班员怎样去想问题
让班员明确自己在为谁工作
做班员的第一教练
善用示范的力量
掌握教练的方法
三：班组长职场沟通与人际关系处理
一 优秀班组长如何处理上级关系
基本的职场沟通技巧
怎样向上司提意见
怎样获得上司的信任
理性面对上司的批评
与上司发生矛盾怎么办
如何向上司汇报工作
二 优秀班组长如何处理同事关系
要和同事愉快地相处
不要在同事面前过分地夸耀自己
要学会聆听
三 优秀班组长如何处理下属关系
和下属沟通的基本原则
学会赞扬和批评你的下属
树立自己的威信
怎样使用有个性的下属
怎样管理“有背景”的下属
妥善处理与下属的矛盾
及时解决员工之间的冲突
四：班组长的团队管理技巧
一 团队观念的树立
什么是团队
团队的类型
团队的三要素
二 团队管理实战技巧
要知人善任
指导下属工作
鼓足下属的干劲
学会授权
向学习型班组靠拢
三 团队的激励
团队激励的步骤
团队激励的方法
团队激励的工具
主题五：卓越班组的绩效管理
一 全凭绩效说话——更新观念
树立正确的绩效观
一切以绩效为中心
二 绩效管理的利器——绩效评价
直面绩效评价，不要羞于启齿
绩效评价方法不能模棱两可
三 把握核心，回归简单——事半功倍的绩效管理
为何要强调三“公”
怎样做到一”透明”
如何用好两”激励”
六： 如何提升生产效率
一 利用流线化集结来提升效率
传统生产布局的弊端
连续流生产线布局
二 如何实现快速换线
作业切换类型识别
快速换线的步骤
快速换线的技巧
三 如何进行标准化作业
标准化的定义
标准作业的目的
标准作业的前提
作业标准书
四 如何快速处理生产异常
4M变更管理
报警机制和快速反应
七：如何稳定产品质量
一 认识班组质量管理
质量与质量管理实质
提高质量的五大因素
班组长的质量职责和作用
质量意识
二 坚持班组质量管理原则
质量管理的三不原则
质量管理的三检制度的落实
质量管理的内部客户原则
质量管理的内部供应商原则
三 掌握班组质量管理方法
生产输入要素确认法
输出结果管理法
过程控制法
焦点改善法
客诉处理法
八： 如何控制制造成本
一 花出去的钱是什么——成本及成本管理的内容和实质
什么是成本
现代成本控制观念
成本和利润的关系
加强成本管理的重要意义
二 清除万恶之源——认识并清除企业浪费
认识班组现场的九大浪费现象
根除浪费的两种方法
三 日常管理成本的控制与削减
日常管理中的“跑、冒、滴、漏”
改变企业日常管理陋习
高效时间与低效时间
重视制度成本
消除日常成本管理中的“三座冰山”
九：如何确保计划交期
一 建立良好的交期管理流程
交期的概念和衡量
交期管理流程设计
二 生产能力规划
生产能力规划的基础知识
生产能力规划的方法
生产能力方案的制定
三 确定生产周期
间接作业周期确定
直接作业周期确定
四 编制生产计划
物料需求计划与物料控制
生产计划输入要素的确定
生产计划的编制
五 进度追踪与生产绩效管理
对单机制的建立
绩效检讨机制建立
十： 如何稳抓好生产安全
一 生命重于泰山——安全意识
安全第一绝不只是口号
识别危险源的方法
二 防患于未然——规避危险行为
班组常见的不安全行为
预防危险的方法
安全管理十大忌
三 战场上的盔甲——劳动保护用具
使用安全保护用具的要求
七种防护用具的安全规定
四 将安全进行到底——消除职业病危害
职业危害因素
职业病预防
西安电子工业大学应用电子专业毕业，获电子工程和工商管理双学士学位。通过系统的大学学习，打下了技术与管理兼顾的扎实基础。
班组 精细化管理讲师介绍：吕亮震老师
香港经济管理学院工商管理硕士（MBA），主攻方向企业营运模式设计和变革管理。 经过系统的学习和长期的研究与实践，现已成为这一领域的资深专家。
国家注册生产管理师/品质管理师，注册顾问师/培训师，6sigma黑带大师，变革管理师，绩效带动师。
国际职业教练联盟（ICF）高级注册企业管理教练，国际职业教练协会资深会员。系统地学习并掌握了国际最先进的教练技术，并且具有相当丰富的辅导经验和高水准的辅导能力。能够通过结构化的模式和有效的对话来协助企业实现业绩、效率、利润方面的目标。
师承约束管理之父GOLDRATT以及世界思维模式训练专家英国学者Edward de Bono博士，对约束瓶颈管理之道和系统思考有着深入的研究和丰富的实战经验。
国家兵器工业总公司任产品检测工程师；
早期服务于鸿图集团，任QE工程师、生产经理；
后进入富士康集团，任生产经理、品质经理；
后来进入世界500强日本松下担任高层管理；
现任谷唐咨询副总经理；
2004年进入管理咨询业，专攻工厂管理系统建设和项目改善。在制造业的全面品质管理/TQM、精益生产/JIT、全面生产保全管理/TPM、零缺陷与6西格玛管理/ZD、约束与瓶颈管理/TOC、流程管理与再造工程/BPR、综合管理系统搭建等领域有较深的造诣。