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    N700228883 8D问题解决与QC工具课程 2570
    课程描述:

    8D问题解决与QC工具培训

    适合人员: 品质经理  
    培训讲师: 夏玉臣
    培训天数: 2天
    培训费用: ¥元

    8D问题解决与QC工具培训

    【课程背景】
    8D又称团队导向问题解决方法,8D问题解决法(8DProblemSolvingReport)是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制造过程能力不足问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法。
    在后来的发展过程中,8D问题解决法逐步成为ISO/TS16949这个标准体系处理质量问题的模式,后又拓展使用到客户投诉处理报告中,甚至有些企业已经将8D问题解决法广泛地应用到日常管理中。

    【课程收益】
    本课程重点针对从事质量改善相关人员而设计。结合实际案例,系统、全面地展示如何通过实施“8D问题解决法”的步骤和流程,辅之以必要的QC工具,从根本上分析问题产生的真正原因,通过围堵措施、纠正措施和预防措施的实施,杜绝类似品质问题的发生与流出。
    1、掌握8D的基本概念和原理;
    2、掌握8D问题解决的基本步骤;
    3、掌握基本的质量改善工具和技巧;
    4、学会运用QC工具及8D方法解决实际问题。

    【课程对象】从事产品研发、工程技术、生产管理、质量管理相关人员。
    【课程时长】2天(6小时/天)
    授课方式】
    激情授课+案例示范+课堂练习+小组讨论+总结发表
    将学员分成若干个小组,每组6~8人;同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组;整个培训过程中,分组固定不变;模拟练习及课堂讨论、发表得分,按组进行累计。

    【课程大纲】
    一、8D问题解决法概述?

    1.什么是小组问题解决法;
    2.小组问题解决法步骤介绍;
    3.小组问题解决法适用范围;
    4.小组问题解决过程的工具。

    二、问题解决方法步骤
    D1建立小组
    1.D1概述:
    2.D1目的:
    3.如何建立小组;
    3.1在正确的层次上建立小组;
    3.2小组的规模;
    3.3小组的职责、沟通、协调和合作;
    4.D1阶段常用的分析问题的工具
    课堂练习
    各组从日常的实际工作中选取一个要解决的问题,通过充分的讨论论证选题理由。

    D2描述问题
    1.D2概述:
    2.D2目的:
    3.问题描述的要求;
    3.1描述问题的范围;
    3.2描述问题的细节;
    4.设立解决问题的目标;
    4.1目标设立的SMART原则;
    4.2目标设立的依据;
    4.3目标的可行性分析;
    5.D2阶段常用的分析问题的工具

    D3实施和验证临时措施
    1.D3概述:
    2.D3目的:
    3.临时措施的定义;
    4.临时措施执行的步骤;
    4.1选择;
    4.2验证;
    4.3执行;
    4.4证实;
    5.常见的临时措施;
    6.D3阶段常用的分析问题的工具
    课堂练习
    各组继续练习,完成D2、D3阶段的工作。

    D4寻找和验证根源
    1.D4概述:
    2.D4目的:
    3.根本原因的定义;
    4.三种原因(可能原因,主要原因,根本原因)的区别和联系;
    5.D4阶段常用的分析问题的工具;

    D5选择永久纠正措施
    1.D5概述:
    2.D5目的:
    3.永久措施的定义;

    4.永久措施执行的步骤;
    4.1选择;
    4.2验证;
    4.3执行;
    4.4证实;

    5.常见的永久措施;
    6.永久措施选择的方法;
    6.1描述结果;
    6.2列出作决定的标准;
    6.3决定想得到的东西的相关重要性;
    6.4确定选择;
    6.5将选择和作决定的标准比较;
    6.6分析风险
    6.7做出最好的选择
    7.D5阶段常用的分析问题的工具;
    课堂练习
    各组继续练习,完成D4、D5阶段的工作。

    D6实施永久纠正措施
    1.D6概述:
    2.D6目的:
    3.执行PCA的两个阶段:计划和问题预防;
    4.永久措施执行的步骤;
    4.1选择;
    4.2验证;
    4.3执行;
    4.4证实;
    5.D6阶段常用的分析问题的工具;

    D7预防系统问题
    1.D7概述:
    2.D7目的:
    3.系统措施的定义;
    4.领导在D7中的重要作用;
    5.D7阶段常用的分析问题的工具

    D8关闭问题和激励小组成员
    1.D8概述:
    2.D8目的:
    3.关于奖励的讨论;
    4.小组表彰执行
    4.1表彰的目的;
    4.2表彰的方式;
    4.3表彰的程序;
    5.8D项目关闭
    课堂练习
    各组继续练习,完成D6、D7、D8阶段的工作。

    三、常用工具串讲
    1.检查表;
    2.柏拉图;
    3.分层法;
    4.因果图;
    5.散布图;
    6.直方图;

    7.控制图与过程能力指数;
    8.趋势图;
    9.5W2H提问;
    10.头脑风暴法;
    11.5-Why法;
    12.失效链/故障树分析;
    13.甘特图;
    14.FMEA
    课堂练习
    各组继续练习,选用合适的工具丰富完善8D报告内容。

    四、8D在公司中推行及8D报告评审?
    1.在公司中推行8D的步骤;
    1.1得到公司高层的支持;
    1.2统一认识,认可改进问题的重要性;
    1.3培训一批解决问题的能手;
    1.4建立系统的8D制度;
    2.8D推行步骤中常见的问题;
    3.8D评审表;
    4.8D实例
    课堂讨论
    各组讨论:如何有效使用8D解决实际问题,提升质量管理水平。
    分组发表、教师点评、集体评分
    学习心得、感悟、收获分享
    答疑、优胜小组表彰

    8D问题解决与QC工具培训

      本课程名称:8D问题解决与QC工具培训
    参加课程日期:    
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    在线QQ: 参训人数:  人
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    夏玉臣
    会员可见
    会员可见
    会员可见
     
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