培训费用：￥3880元/人，（含资料、讲义、电子案例与练习资料、结业证书、合影、课间水果、午餐等）；

认证费用：￥1580元/人（参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳此费用）。

 

1) 中国乳制品的巨头-三鹿集团于2008年3月被检查到含有“三聚氰胺”高蛋白质婴幼儿配方奶粉，该案件一直持续升温到2008年8月3日，三鹿奶粉停产整改。在此期间，多次送样品到第三方检测机构进行抽样。其结果超出原有标准的515.24倍，但在不断曝出的“结石宝宝”案例面前，高层却一直编织善意谎言来掩盖一切。最终这些把造孽当事业干的高管，都逃不出法律的制裁。董事长田文华顿时泪流满面。在法庭上，她回想起过去的一切，“撕心裂肺、痛不欲生”，表示“愿接受法律的惩罚”。随着三鹿集团的宣传破产，历经57年的中国人品牌永远从地球上消失！三鹿质量管理有没有起到实质性的作用，为什么以失败而告终，是事后补救不及时，还是事前预防不彻底。敢问路在何方？给我们的启示是什么？

2) 质量对我们职业经理人来说，并不陌生？理想中质量对我们生活、工作显得十分的重要？甚至有企业高呼“质量是企业的生命 品质是设计出来的”这样令人心灵震撼的工作理念。但现实生活的质量却如此的令大家感到失望。从绝育黄瓜到饮品塑化剂，三鹿奶粉到双汇瘦肉精, 丰田油门踏板到高铁脱轨等诸多的质量事件。当我们遇到这此棘手的问题，却不知所措，一片茫然。我们到底错在何处，太上曰：“祸福无门，惟人自召。因果报应，如影随形”这句经典诠释了质量事故的真理。

3) 以上问题与观念，中小型企业质量经营过程中如果能做到，证明了质量高层的价值以及质量管理系统的效能；如果做不到，那么，《国际注册质量经理高级研修班3.0》就是为您企业设计的课程。

 

通过情景式案例教学，让学员掌握质量经理知识体系架构，质量成本核算与改进及如何构建员工自主改进的文化

深度剖析卓越质量经理的6项修炼，如何有效的培育部属员工及快速凝聚团队的向心力，同时构建卓越质量人能力胜任模型与人才培育生产线

高效的质量管理系统组建技术(如何做好设计质量管理、过程质量控制与流程再造技术、如何应对供应商/客户投诉管理中的瓶颈)

建立目标分解与绩效考核体系及评估能力，同时运用持续改进的推广机制，快速精准选题技术。

 

本课程适合希望提升管理能力金领职业人士，例如董事长、总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管等

 

1、新时期质量管理者面临的挑战

(1)员工缺乏激情、做事马虎；

(2)员工缺乏目标、不坚守承诺；

(3)员工做事拖延、团队效率低；

(4)员工不爱学习、质量提升压力大；

(5)团队缺乏执行力、老板很烦忙、但事情越做越多

讨论：新时期面临的挑战是什么？

2、质量管理者在企业管理内的八项角色定位

3、优秀的质量管理者在各角色中任务及角色转换

4、质量管理者应具备两个知识，三个技能；

(1)工作的知识      (2)职责的知识

(3)指导的技能      (4)待人的技能   (5)改善的技能

演练:从泰勒与老妇人的角度,理解管理者的基本态度

5、质量管理者的管理对象（企业成是人，败也是人）

(1)新时期的新型的领导力；

(2)优秀领导者五项标准；

讨论：领导管人or制度管人

6、质量管理者需管理与人的行为

(1)理解人的五种行为

(2)理解人八种需求

(3)需求不满三种体现；

7、卓越质量管理者的6项修炼

(1)第一项修炼：持之以恒的学习力

(2)第二项修炼：多谋善断的决策力

(3)第三项修炼：化解冲突的沟通力

(4)第四项修炼：人才复制的教导力

(5)第五项修炼：绩效推动的改进力

(6)第六项修炼：凝聚团队的向心力

交流：卓越质量经理职业生涯规划的5步法

研讨：为什么我很努力，但前景不容乐观

 

1、团队组建与组织保证

(1)省思：为什么许多高品质团队会失败

(2)团队组建技术4部曲、8步骤

(3)团队使命、愿景、价值观

(4)组织架构的设计、角色与职责

(5)团队辅导与激励技术

案例：一个新质量经理的尴尬

2、团队管理的流程（计划，执行，控制，协调）；

(1)团队管理计划

①计划必须包括的五个项目

②计划与风险的三项关系

③如何基于风险的思维进行策划。

④管理者计划的时间计划

(2)团队管理控制

①讨论控制的关键点是标准的统一

②检查与督导-强调衡量标准及目标的重要性

③控制过严与控制不足的后果（对工作，对团队建设）

案例分享：杨主管的案例

案例演练：各组工作分配的（小组讨论，发表）

(3)团队管理执行

①执行过程中的教导能力

1、领导者在执行过程中如何发挥领导力

2、 领导的培育与启发的重要性

3 、教导力=领导力

4 、不良教导方式案例演练

5 、实际正确教导方式的演练（TWI-JI）

②执行过程中的激励能力

1、激励的原则，按需激励

2、激励的方式(用心激励)

3、激励的马斯洛理论

4、激励的作用，

5、良好人际关系建立的四个要诀

6、际关系紧张的四阶段法（TWI-JR）

案例分享：X工厂5S无法落实

案例分享：正面激励案例演练/负面激励案例演练

视频教学：（死亡爬行）

(4)改进过程协调

1、案例：财务报表提交的案例/AB镇长；

①通过案例了解员工工作怎么转移到主管身上

②通过案例分析主管每天在救火的原因

③通过案例了解公司为什么有这么多消防队员，还一直乐于奔命

2、部属工作偏差的处理方式

①批评人的方式

②正确的批评方法（三明治原则）

案例演练：王经理批评小李；

3、优秀的系统流程的打造

①过程的定义及SIPOC图

②基于公司目标策划公司的系统管理流程

③过程拥有者如何策划优秀的系统

1、过程的输入与期望的输出

2、过程的目标的设定及风险分析

3、过程方法的策划，基于风险策划方法，资源及职责与权限

4、过程拥有者对结果的责任，是执行的关键

过程案例的演练总结：（非常经典，通过案例可以了解很多公司达成了目标叫偶然，达不成目标叫必然，也能通过案例深刻理解怎样一定不会互相推诿）

 

1、国内多数企业现状；

①不敢接单的企业 

②肚子涨暴的企业 

③守住大门的企业 

④谁都没错的企业 

2、设计质量保证系统管理

①设计质量的必要性与4大误区

②设计质量保证DQA的职责与角色

③DFSS、TRIZ与设计质量的整合技术 

④设计流程精细化与变更管理技术

⑤设计工程师的必备技能与综合素质

研讨：为什么说，设计质量重要度达70%

3、制造质量保证系统管理

①冲击制造“质量”的6个危机

②完美现场的8项基本准则

③八大浪费、成本分析与库存管理

④标准在制造工序实施要点

⑤现场OJT与多技能员工培育

⑥防错装置与PFMEA预防技术

⑦质量在制造工序中的保证

问题：唤醒员工对质量的忠诚度

案例：T公司标准化看板管理系统

4、供应商选择与策略管理

①采与购的作用与意义、及二者的区别

②供应商初次评价体系与标准

③采购与供应商管理团队如何协同合作

④供应商材料在生产线质量异常的处理

⑤材料成本的控制与削减方法、步骤

⑥小批量，多品种如何管理质量

⑦供应商月度、季度绩效评价准则与标准

案例：F供应商如何通过DELL资格认证

 

1、APQP的理念与策略 

2、APQP实施步骤与方法 

①第一阶段：计划和项目确定

②第二阶段：产品设计与开发

③第三阶段：过程设计和开发

④第四阶段：产品和过程的确认

⑤第五阶段：反馈、评定和纠正措施

3、过程能力分析与PFMEA预防技术

①计数型测量系统分析实施的方法与要点

②什么是过程能力与过程能力分析

③过程能力分析的知识框架与实践指南

④过程能力分析实施的十步法

⑤过程失效模式PFMEA知识框架

⑥过程失效模式实施的方法与步骤

研讨：为什么Cpk>11.1，却产品不良上升

案例：T产品的X尺寸过程能力分析

4、问题分析与工具应用

①什么是问题，定义问题的基本原则

②阻碍问题解决的基本根源

③黄金法则—问题描述的5W1H法

④5-Why现场问题分析法

⑤9步法—问题分析与决策的方法与步骤

⑥简易品管7工具的逻辑关联图

研讨：洞察现场问题与数据可靠性的保证

案例：问题思考方向—黄豆油滤油机的故事

5、突破现场问题解决方案的瓶颈

①建立全员问题解决的意识方法与步骤

②强化全员工具应用的能力的4部曲

③问题背后金钱的量化思维转变

④避免解决方案与执行形成“烂尾楼”

⑤化解团队管理的冲突及油条式成员

⑥如何数字向上沟通的方法与技巧

 

1、质量目标分解与整合方法 

①剥洋葱法

②多叉树法示意图

③目标体系图

④目标设定的形态

2、如何制定绩效考核指标

①OJT培训职责

②OJT指导的七个步骤 

步骤一：放松学员的紧张心理

步骤二：告诉学员准备做什么？为什么？

步骤三：示范给学员看如何做

步骤四：请学员跟着做（step by step）

步骤五：让学员独自做

步骤六：学员实际操作

7观察，改善，赞美

3、高效沟通的步骤

步骤一：事前准备      步骤二：确认需求

步骤三：阐述观点      步骤四：处理异议

步骤五：达成协议      步骤六：共同实施

KPI的抽取与分解示例：企业级KPI

案例：技能考核与多能工培养

4、魅力沟通与人际关系技巧

1、沟通的定义

2、沟通的方式

3、对下级沟通 信息的公开

4、对上沟通的精华

总结工作讲过程

汇报工作讲结果

请示工作讲方案

需要协调式的沟通

5、沟通的公式 ：思维*能力*热情

倾听的六个原则

表达的要求（7%  文字33%语气 55%肢体）

有效协调沟通的六个步骤

视频教训：了解沟通的步骤（周总理的经典沟通案例视频）

沙盘演练：各小组找一个案例,进行沟通的演练

 

1、质量信息化与文化建设

①质量信息管理的理念与3个辅导体系

②质量信息化体系的建设与应用流程

③实用型质量信息的管理软件QKMS

④持续改进是质量文化建设的基础

⑤实施全员“一天省十元”的推进方案

⑥经典质量文化建设的十四步法

2、精英人才培育技术

①企业人才培育发展的5部曲

②20%关键员工的能力差距分析

③快速人才培育的主要内容与步骤

④人才培育的要求与现场教学法

⑤建立和完善人才培育的体系与制度

⑥关键员工的股份制改造计划

案例：H公司精益人才培育的解决方案

 

1、回顾并复习2天的课程重点

2、专家现场指导学员在课后如何持续应用

3、快乐分享—3分钟课程感悟

4、课程效益—5分钟专家现场咨询与辅导

5、运用《质量改善模板》快速改善工作绩效

6、填写《学以致用行动计划表》

 

彭老师

霍尼韦尔，精益六西格玛黑带大师

泰科电子汽车事业部，运营与亚太区质量总监

台湾雅新集团，质量管理副总与供应链中国区总经理

美国质量学院·中国区授权职业认证培训师

工商管理硕士EMBA，中国质量学院授权认证讲师

工商管理硕士，湖南大学；理学学士，中山大学

富士康集团认证培训讲师

美国质量学院六西格玛黑带

ASQ六西格玛黑带

中国质量协会六西格玛培训讲师

美国质量学院注册质量总监

工商管理硕士EMBA，中国质量学院授权认证讲师

中国质量人才网受邀讲师，亚太质量领袖俱乐部高级会员

CQA六西格玛黑带，清华大学继续教育学院客座教授

华南理工大学继续教育学院特聘讲师

培训过国内众企业BB及GB达500人次,辅导训练六西格玛项目600多件