问题解决的原则
课程背景
所谓8D方法 (eight disciplines)，又称团队导向问题解决步骤，是福特汽车公司处理问题的一种方法，亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。
此方式是团队运作导向以事实为基础，避免个人主见的介入、使问题的解决能更具条理；
此方式宜由公司各部门人员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案；
此方式可适用于任何问题，而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。
课程内容
企业在运作过程中，每时每刻都会有问题发生(不论是外部提出的还是内部发现的)，问题是过去某一时刻所发生的原因造成的，而在现在呈现出这个原因的果，包括：客户抱怨、制程异常等。如何有效的采取措施以降低问题的影响与冲击、探索真因并采取纠正措施以及防止再发，在许多公司这是一个问题，尤其是真因的掌握和原因与对策之间的逻辑性、一致性。事实上，企业的进步也正是在不断的解决问题、战胜困难的过程中得以实现。
本课程讲述8D这一当今流行的解决问题的工具，为您提供一套逻辑的方法和程序，通过操作性强的方法学习，掌握针对由特殊原因或一般原因所造成的问题，用特定的系统过程推动问题的根本解决。
课程收益
1、通过对“问题分析与解决”思维模式的训练,以及面对问题应树立正确的态度，达到调适学员面对问题时常常出现的不良反应（害怕问题、回避问题、掩盖问题）的目的。
2、通过五大技能的学习和认知，帮助学员一次性建立起正确的“问题意识”（矛盾观）：提出问题永远比解决问题更重要。
3、通过系列思维方法和分析工具的学习，快速提升学员思考问题、分析问题，定性问题的综合能力。
4、使现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员等掌握有效、系统的解决问题的方法和思路，能在最短的时间内消除不良、恢复生产，保证交付，降低成本，提高解决问题的效率。
课程对象
管理人员：技术、质量、生产管理人员；设计工程师；工艺工程师；质量工程师，检验人员等。
授课方式
理论知识讲解、案例演练、小组讨论、互动交流、头脑风暴、强调学员参与度
授课时长
12H；2天；
课程大纲
第一章 课前沟通及破冰
一、讲师简介
学员分组及介绍：行业+岗位+年限+职责+日常工作+兴趣爱好（五指山分析法）
学员对工具的了解状况调查
学员对工具的了解状况调查
工作中的“困惑+困难“
二、问题分析过程中常用的QC手法一
改善手法历程
常用QC手法介绍 （Q7/N7手法）
什么是新旧QC七大手法
查检表定义及案例
查检表的制作要点
查检表实操演练分享：外出旅游准备查检表
层别法
层别法的使用
层别法实操演练分享：按班别层别公司员工薪资水平
柏拉图
柏拉图的制作方法
柏拉图的使用时机及注意要点
柏拉图与质量改善效果确认
柏拉图实操演练分享：员工离职状况
课件休息
三、问题分析过程中常用的QC手法二
特性要因图(鱼骨图)
特性要因图制作的步骤
协助信息发掘的创意方法
绘制特性要因图掌握原则
特性要图实操演练分享：为何存不到钱
何谓关连图法
如何制作关连图
关连图的略图及实施型态
关连图的适用时机及范围
关联图实操演练分享：疫情扩散关联图
午休
下午课程前提神醒脑小游戏
抢凳子&报数字
上午知识点回顾
根据问题清单回答问题
四、问题分析过程中常用的QC手法三
何谓系统图法
系统图的二种型态
如何制作系统图
系统图实操演练：举行N7研讨会
何谓矩阵图法
如何制作矩阵图
矩阵图实操演练：因果矩阵
五、8D概述
D分析引入
8D-解決問題需注意事宜
冰山理论
問題解決程序
5 Why 范例: 为何停机
第二天
第一天知识点回顾
根据问题清单回答问题
六、问题分析与解决的八步骤一
D1:改善主题选定与问题描述
问题发掘
问题评估
問題描述
D2:紧急处置与目标设定
D3:现状分析
D4:初步原因分析與驗証
课间休息
七、问题分析与解决的八步骤二
D5:细部原因分析与验証
真因驗証
擬定執行永久對策
拟定执行永久对策-对策评估
D6:效果确认
针对对策之 效果确认表
改善效果追踪
成果確認
午休
下午课程前提神醒脑小游戏
萝卜萝卜蹲&人肉按摩椅
八、问题分析与解决的八步骤三
D7:防呆及標准化
D8:水平展開
标准化结案
案例分享
课件休息
实战 每人（组）制作一个8D分析案例并分享
总结 补充知识及答疑
问题解决的原则
2025-01-09
苏州
