质量管理QCC推行公开课

【课程背景】
市场竞争越来越激励，对工厂的效率、质量，成本、交付都提出了越来越高的要求。如何才能提高产品质量，持续降低企业管理成本，并且不必花费经理或工程师的大量时间？QCC 活动成为企业推动现场改善的首选。
QCC起源于日本。日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，很大程度上得益于他们独创的品管圈活动。日本在开展QCC活动的前4年就建立QCC小组1万多个，创造经济效益30亿美元。
QCC就是由同一工作场所的人们，自主自发组成的质量管理小组。根据80-20法则，生产现场80%的问题是由20%的原因造成，而这20%的原因完全可以通过现场质量管理小组（QCC）的活动加以改善。
本课程将详细介绍QCC的理论和概念。把质量7种新老工具和质量管理小组10大实施步骤有机结合进行理论讲解和实战训练。课程中每一个模块都是实战案例的一部分，系统学习本课程并完成所有现场演练，就是一场完整的QCC活动实战，所有的工具和表格都能在将来QCC活动中复制和应用。学员在现场组成QCC活动小组，真实体验QCC活动的每一个步骤并实际上手操作，充分发挥团队合作，促进学员间的协作精神，增进员工关系。

【培训目标】
掌握全员改善的理念
掌握 QCC 活动开展的步骤和方法
通过现场演练，具备独立开展 QCC 活动的能力
通过QCC活动建立建全持续改善体系，提高生产过程质量水平和产品质量水平
培养具备良好潜质的骨干人员，提高一线人员质量意识和质量能力

【培训对象】
工厂管理人员，工程师，技术员，生产领班，一线员工

【课程内容】
第一章：QCC 基础介绍
QCC起源
QCC的定义和活动流程
QCC小组课题分类
质量七大工具
新质量七大工具
质量工具在QCC活动中的应用

第二章 QCC 解决问题步骤和常用工具
选择课题
组建小组
小组活动要领
课题来源和选题要领
头脑风暴
选题的常见问题
课题评审
课题选择实战演练
现状分析
现状分析的要点
现状分析的常见问题点
检查表
分层法
排列图（柏拉图）
散布图
设定目标
SMART 原则
设定目标的要点
设定目标的常见问题
设定计划的要点
设定计划的常见问题
现状分析和设定目标实战演练
原因分析
原因分析的要点
原因分析的常见问题
因果图(鱼骨图)
5W2H法
5Why法
确定主要原因
要因评价
要因验证
要因分析和确定主要原因实战演练
制定对策
制定对策的要点
制定对策的主要问题
防呆法
对策评价和选择
制定对策实战演练
实施对策
实施对策的要点
实施对策的常见问题
效果验证
直方图
控制图
雷达图
效果验证实战演练
制定巩固措施
制定巩固措施的要点
标准化作业
制定巩固措施实战演练
总结和下一步打算
开展要点
常见问题点

第三章QCC小组活动评价
小组活动评价
小组成果评价

第四章 QCC优秀案例展示
第五章 QCC 成果发表与自我评价

质量管理QCC推行公开课