分类	具体内容
制造业企业生产现场问题	品质管理缺失，员工缺乏自检、互检品质意识，品质制程控制环节薄弱。 产品追溯困难，当产品出现问题时，无法进行溯源，不能关联到哪个设备、人员、班组、供应商等。 计划排产不及时，经常出现排产人员通过打电话或者去车间询问生产情况，或者生产人员去生产领料时，仓库才发现原材料不足需要进行采购。 盲目生产，料没来就先做已经来料了的产品。物料还是无法如期而至，而交货期到了，产品无法如期交货，只有走空运一条路，从中又增加了巨大的成本。 管理者盲目追求产量。班组长品质意识差，盲目追求产量，不开产前分析会加强控制，每次总是等问题出现后去补救。工作无效率，处理问题无结果，从无主动汇报工作的好习惯。
车间6S管理培训基本内容	6S管理 - 整理：指将不必要的东西清除掉。 6S管理 - 整顿：指确保必要的东西在必要的时候能够立即使用。 6S管理 - 清扫：指把必要的东西和场所清扫干净，不要留下垃圾和脏物。 6S管理 - 清洁：指维持整理、整顿、清扫的成果。
推行6S管理的好处	使生产现场的环境整洁、员工行为规范化。 车间各级工作人员能充分认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，大家心情舒畅，士气必将得到提高。 可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。

术语解释：

• 6S管理：一种现代企业管理模式，包括整理、整顿、清扫、清洁等内容，旨在通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终提升企业的品质和效率。
• 品质制程控制：指在产品生产过程中，对各个环节进行质量控制和管理，以确保产品符合质量标准。
• 产品追溯：指当产品出现问题时，能够通过一定的手段和方法，追溯到产品的生产过程、原材料来源、生产设备、生产人员等相关信息。
• 计划排产：指根据企业的生产计划和订单需求，合理安排生产任务和生产时间，确保生产的顺利进行。