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在工业生产技术快速发展的今天,工厂企业要获得生存空间,除了要大力发展生产创新变革,更重要的是要落实做好质量管理工作。因为在产品同质化的越发竞争激励的今天,品质是消费者对寻购产品时的基本要求,所以工厂企业应该对品质管理工作更加的注重起来。
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有一名著名的质量管理大师曾经说过:未来21世纪将是质量的世纪,质量将走上舞台的中心。而如今,每一个注重质量管理的工厂企业,内部必然有QCC,他们为工厂企业的质量提升献计献策。
那么今天小编我就给大家简单介绍关于QCC的一些内容,希望能够给大家在质量管理工作上带来一些帮助。首先我们要知道QCC是英文Quality Control Circle的简称,中文意思是品管圈。QCC是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略、方针、目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
QCC小组一般是来自同一或不同的车间、班组、项目部的员工走在一起。以3-10人为宜,围绕质量、成本、产量、交货期、安全等存在的问题自主地开展活动、努力完成课题。QCC活动是全面质量管理活动的一环,以自我启发、相互启发为原则,运用各种统计方法,持续不断的实现质量改进。
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在QCC的推行中,早期的QCC关注传统的质量,聚焦在产品检验上,而随着管理的发展、行业的同质化,质量早已超越了传统的检验、监控等概念,现在的质量更加注重综合经营绩效,所以QCC其实已经是一个通用的管理方法了,对所有行业、岗位和人群都有帮助。
因此QCC的开展在企业具有显著的现实意义,强化了全面质量管理三全一多(全员、全过程、全方位、多种方法)的概念QCC属于群众性的现场改进活动,是提高员工素质、改良企业绩效、培育优良文化、加强沟通和凝聚力的很好方式。
QCC的类型和活动步骤灵活多样,常见的类型有现场型、管理型、服务型、攻关型、创新型等等,常见的步骤包括比如四步法、八步法、十一步法、十二步法、十五步法、十七步法等等,考虑到便于理解和记忆,八步法是最为常用的,以下简要说明:
1、选择课题,这个步骤的关键是通盘考虑,找出目前最有价值的问题。因为资源总是有限的,我们不可能、也没必要一下子解决所有问题,必须要有所取舍;
2、现状调查,不但要调查自身的现状,还要调查客户的需求、同行的水平、标杆的情况、供方的能力等,这样才可以对自己准确定位并找到差距;
3、目标设定,基于步骤2的信息确定把问题解决到什么程度、分几步完成等等。这步最好论证目标的依据及可行性;
4、原因分析,注意分析要到末端因素,就是具体到可以直接开始改进的程度。比如不要含糊地说员工表现不好,至少要描述到是能力问题、培训问题、态度问题、激励问题还是标准问题等等;这步还要确定哪些是主要原因、作为改进的对象我们不可能、也没必要对每个原因都制定措施;
5、制定措施,针对步骤4找到的每个主因,提出若干可能措施、然后优选出相应的最佳措施;确定措施后要分配任务、确保落实;
6、实施措施,前面做得充分的话,这步会很容易,关键要切实落实责任;
7、检查效果,这步的依据是步骤3,达标则继续下步、不达标要返回步骤3重新循环;
8、巩固总结,分析活动得失、总结归纳,开始下一个课题。这步和步骤1关联密切。
QCC活动是全员参与的活动,以灵活的活动形式吸引广大群众积极参与到组织管理和改进中去,不仅是在生产、服务一线的员工,还包括技术人员、管理人员和高层领导者,用大家的智慧一起完成任务。
QCC活动是从尊重人性出发,建立心情愉快的工作现场、实现目标的管理方式。因此在基于人的自主性,通过引导、教育和激励,能够使员工改变观念,自发地参与质量管理等工作,主动发现现场存在的问题并积极致力于改进。同时QCC活动具有良好的教育作用,利于发现和培养管理人才,让员工吸收新知识,增长技能和才干。
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以上就是今天和大家分享的内容,大家对如何做好QCC活动工作有什么看法?或者有什么工作心得?欢迎大家在下方留言,我们一起聊聊。另外,如果觉得此文让你小有收获,别忘了转发朋友圈哦~
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