我们在企业的日常管理中必须时刻掌握质量绩效，因为质量绩效反映了企业在质量管理方面各个职能的业绩。例如一次下线合格率反映了生产过程控制的能力。比如顾客投诉次数反映我们产品在客户端的使用情况。我们一般都会知道，对于获得的质量技巧必须和设定好的质量目标进行比较。质量目标一般是企业根据自身实际情况，根据当下的内外部环境、相关方要求以及组织自我的期望而设定，满足了质量目标，代表组织满足了相关方的需求，完成了对自我的要求。

例如，三月份生产线的一次下线合格率为90%。而我们设定的目标值为95%，说明没有达标，必定存在很大的改进空间，必须进行原因分析后采取措施，但是这是远远不够的。我们的绩效还必须进行两个方面的比较，首先是和历史趋势进行比较，和历史趋势比较是比较质量绩效，在过去一段时间到现在的变化情况是稳定，是下降还是提升？从历史趋势数据中可以知道质量的稳定情况，未来可能变化以及可能存在的改进机会，然后必须和基准进行比较。基准值一般是绩效理论可以达到的值，例如检验及时率理论上可以达到100%。基准值还可能是行业内标杆企业的水平，例如我们的合格率是70%，而行业最佳实践是95%，和基准比较，可以获得我们和行业的差距，知道我们提升的空间有多高，避免了闭门造车的情况。